I øjeblikket bruges zinkstøv (zinkpulver) i vid udstrækning inden for forskellige industriområder såvel som i pyroteknik for at give fyrværkeri og fyrværkeri en blå farvetone. Lad os overveje mere detaljeret de formål, som dette stof bruges til, dets sammensætning og nyttige egenskaber.
Applications
Udbredt brug af zinkpulver modtaget:
- i den kemiske industri i produktionen af polymerer, samt et fyldstof til smøremidler;
- i hydroelektrometallurgi og pulvermetallurgi;
- ved udvinding af guld og sølv (for at fortrænge ædelmetaller fra cyanidopløsninger);
- i brintenergi;
- i produktion af kemiske strømkilder;
- i den farmaceutiske industri;
- i spildevandsrensning;
- til syntese af organiske forbindelser.
Zinkpulver er meget udbredt til fremstilling af forskellige anti-korrosionsforbindelser, der bruges inden for forskellige tekniske områder. Derudover er det en del af maling og grunder, ved hjælp afhvilke broer, skibe og forskellige strukturer beskytter mod de aggressive forhold, de opererer under.
Typer og sammensætning
I øjeblikket producerer industrien forskellige kvaliteter og modifikationer af zinkpulver, som adskiller sig både i kemisk sammensætning og i partikelstørrelse og form. Der er pulverpartikler af sfærisk, elliptisk form, såvel som i form af flager.
Ifølge GOST er zinkpulver klassificeret som følger:
- klasse A inkluderer rektificerede pulverkvaliteter med finkornet struktur;
- Klasse B kombinerer groft sprøjtet produkt.
Zinkpulver indeholder fra femoghalvfems til otteoghalvfems procent zink samt en lille mængde urenheder i form af nogle andre metaller.
Opbevaringsforhold og forholdsregler
Zinkpulvertromler bør opbevares i lukkede lagre fri for skrappe kemikalier.
Vand bør forhindres i at komme ind i pulverbeholderen under emballering, transport og opbevaring, da zinkoxid genererer brint ved at reagere langsomt med fugt fra miljøet.
Når der arbejdes med zinkpulver, er rygning og brug af åben ild forbudt. For at sikre sikre forhold, mindst en gang om måneden, skal du rengøre lokalerne på stederne for sigtning og pakning af pulveret, feje vægge og udstyr.
Brugen af zinkpulver imalerindustrien
Zinks egenskab til at modstå ætsende angreb har længe været brugt af producenter af maling beregnet til belægning af metaloverflader. Sådanne belægninger med zinkstøv og -flager øger metalprodukters modstandsdygtighed over for mekanisk belastning og beskytter dem mod korrosion.
En stor mængde zinkfyldstof i belægningens sammensætning øger malingens beskyttende egenskaber, men reducerer belægningens styrke, som til sidst begynder at revne og flage af. For at løse dette problem var det nødvendigt at reducere indholdet af fyldstoffet til 25 g zinkpulver pr. hundrede gram af sammensætningen, samt ændre strukturen af fyldstoffet og tilføje hjælpestoffer til malingen - forskellige organiske harpikser og væsker glas. For at forbedre de nyttige egenskaber af sådanne belægninger kan forskellige additiver tilsættes i form af hærdere, vandige fosfater, inhibitorer, silikater og s alte af chromsyre. Faktisk er zinkmaling en speciel type grunder, da den bruges til den primære belægning af metalstrukturer og -produkter.
Egenskaber ved zinkmaling
Malingen, som indeholder et fyldstof i form af zinkpulver, er modstandsdygtig overfor fugt, samt olieprodukter og organiske opløsningsmidler.
Zinkmaling kan påføres direkte på rust uden forbehandling af metallet. Denne maling har høj slidstyrke og øget modstandsdygtighed over for mekanisk belastning.
Brugen af zinkmaling giver dig mulighed for at beskytte metalstrukturer mod virkningerne af ugunstige atmosfæriske faktorer i op til femogtyve år.
Påføring af zinkmaling
Inden påføring af zinkmaling, skal overfladen forberedes, det vil sige fjerne den for løs rust og alle mulige urenheder. For at gøre dette rengøres den med terpentin eller et opløsningsmiddel.
Umiddelbart før brug skal malingen blandes grundigt til en ensartet konsistens af medium densitet. Hvis den er blevet tyk, kan du fortynde den med toluen. Den optimale temperatur til farvning er mellem fem og fyrre grader over nul.
For at påføre sammensætningen på overfladen skal du bruge et svinghjul eller medium børste. Du kan også bruge en rulle. Til maling af store flader kan du bruge en sprøjtepistol. Når det første lag tørrer, efter halvanden time, påføres et andet lag belægning. En uge efter maling er produktet helt klar til brug i den sædvanlige tilstand.