Opvarmningsovne - ovne designet til at opvarme metal før videre bearbejdning under højt tryk: stempling, valsning eller smedning. Metallets duktilitet øges med opvarmning, hvilket reducerer energiforbruget til dets deformation. Udbrændingstemperaturen, ved hvilken der dannes en flydende fase ved metalkorngrænserne, begrænser den maksimale opvarmningstemperatur. Dette giver dig mulighed for at reducere den mekaniske binding af kornene og miste metallets styrke.
Arbejdsprincip
Temperaturforskellen mellem emnets akse og overfladen påvirker ensartetheden af opvarmningen af materialet, som spiller en vigtig rolle i plastisk deformation. Materialets plastiske egenskaber afhænger af opvarmningstemperaturen, og derfor kan ujævn opvarmning forårsage deformation. Reduktion af temperaturforskellen øger kvaliteten af valsede produkter og opvarmningstiden for barrerne, sænker ovnens produktivitet og øger spildet af metallet.
Ovnetyper
Opvarmningsovne er opdelt i flere typer:
- Metodisk eller kontinuerlig handling.
- Opvarmning af brønde, eller intermitterende.
Opvarmningsbrønde
Store barrer, der vejer op til 35 tons, opvarmes i varmebrønde, som samtidigt kan rumme fra 5 til 14 barrer. Uafbrudt drift af valseværket sikres af en gruppe varmebrønde. Smelter afgives af stålsmelteovne med bestemte tidsintervaller: for ovne med åben ild er det 4-6 timer, for omformere - 1-1,5 timer. Stoppet af varmeovnen til reparation sker efter den fulde udvikling af dens ressource. I løbet af denne tid bruges varmebrøndene til at opvarme de emner, der opbevares på lageret. Ovne af denne type spiller rollen som en slags buffer mellem valseværker og smelteovne, og holder dem løbende kørende.
Moderne modeller af varmebrønde er kammerovne med periodiske temperatur- og termiske forhold.
Industriovne
I jern- og ikke-jernmetallurgi bruges varmeovne af industriel type til at opvarme emner før smedning, presning eller valsning. Ovne adskiller sig i design, blokbelastningsmetode og temperaturregime. Olie, elektricitet eller naturgas kan bruges som energikilde. Opvarmningsovne er opdelt i kontinuerlige og intermitterende i henhold til metoden til at fylde emner på.
Et specifikt antal barrer fyldes i en batchovn, som underopvarmningen forbliver stationær. Efter at have nået den krævede temperatur, fjernes barrerne fra ovnen og sendes til yderligere behandling, erstattet af en ny batch. Denne type inkluderer kammervarmeovne.
I kontinuerlige cyklusovne bevæger de nedsænkede emner sig konstant i forhold til varmekilden, hvilket sikrer maksimal produktivitet med en lille ovnstørrelse. Denne type omfatter transportbånd, metodiske og roterende ovne.
Kammerovne
Ingots i en kammerovn forbliver stationære under opvarmning. Afhængigt af apparatet er kammervarmeovne opdelt i flere typer:
- Lodret. Under opvarmning er læsning og aflæsning af emnet i lodret position. Anvendes til fremstilling af langt og sm alt valset metal.
- Kolpakovye. Over produkterne er en bevægelig emhætte, der varmer dem op til den ønskede temperatur. Sådanne designs bruges til opvarmning af metalplader.
- Varmer godt. En top-loading ovn med en luge placeret på toppen, der giver dig mulighed for at fylde emner. Inde i brønden holdes emnerne af specielle mekaniske gribere.
Driftstilstanden for ovnvarmeelementet af kammertypen klassificerer ovne i to typer: konstant temperatur og variabel temperatur.
Ovne med variabel temperatur bruges til at opretholde et bestemt temperaturregime for at opnåmetallets specificerede egenskaber. Billets gennemgår en fuld cyklus af opvarmning og afkøling, og derfor udføres deres lastning og aflæsning samtidigt. Elektricitet giver mulighed for mere præcis temperaturstyring. Ovne med konstant temperatur bruger olie eller naturgas som brændstof og kan opvarme flere emner på samme tid, mens på- og aflæsning kan udføres separat.
metodeovne
Arbejdsstykker i en metodisk varmeovn bevæger sig konstant i forhold til varmeelementet. Forebyggelse af mekaniske spændinger i metallet og sikring af ensartet opvarmning er mulig på grund af passage af tre zoner af emner:
- Metodisk zone, hvor barrerne forvarmes.
- Svejsezone, hvor barrerne opvarmes til den ønskede temperatur.
- Languishing zone. Termisk energi er jævnt fordelt i hele emnet, før bearbejdningen begynder.
Funktioner i de angivne zoner afhænger af størrelsen af de tomme felter. Hvis sektionen af barren er for stor, omfatter svejsezonen flere sektioner, som hver har en separat varmekilde til fuldstændig og ensartet opvarmning af emnet. Termisk energi i små barrer fordeles næsten øjeblikkeligt, henholdsvis, de behøver ikke at gå gennem den sygnende zone. Strømkilden til sådanne ovne er flydende brændstof eller gas. Der er dyser i svejsezonens vægge, ved hjælp af hvilke opvarmningen udføres.
Industrielle gasovne
I mange industrier bruges termiske varmeovne af gastypen. De er et af led i det teknologiske kredsløb inden for forskellige produktionsområder - fra metallurgi til fremstilling af byggematerialer.
Opvarmningsovne har for det meste det samme design, bestående af et arbejdsrum, en ovn, en skorsten, en varmeveksler, en skorsten og yderligere enheder.
Bærbare ovne
Elektriske varmeovne er kompakte i størrelse, nemme at betjene og reparere og kræver ikke skorstene og fundamenter. Når der er behov for reparationer, udskiftes den bærbare ovn med en ny model ved hjælp af en traverskran, hvilket minimerer nedetid på nøgleudstyr.
Mekaniserede og semi-mekaniserede ovne
En type ovn, ind- og udlæsning af emner, som udføres ved hjælp af yderligere mekanismer.
Mekaniserede kammerovne kan installeres i en produktionslinje sammen med andet udstyr på grund af emnernes rytmiske output. Skubbeovne er de enkleste med hensyn til betjening og design.
brilleovne
Roterende brilleovne anvendes, når det er nødvendigt at opvarme runde barrer med efterfølgende opstilling af bolte og tilspænding af enderne. Udformningen af sådanne ovne er repræsenteret af en cylindrisk ildfast muffel medhuller. Muffelens rotation udføres sammen med ildstedet på en hængslet ringformet understøtning. I den centrale del af ildstedet er der en gasbrænder. Røggasser passerer gennem muffelens åbninger, opvarmer de installerede emner og kommer ud i rørledningen gennem udstødningssonden.
Afhængigt af designet er brilleovne opdelt i roterende, runde, rektangulære og faste. Lettere at fremstille og større i størrelse er rektangulære faste ovne, som også kun har ét vindue.
Opvarmningen af metal i sådanne ovne udføres af en åben ild, som et resultat af hvilken der dannes kalk på overfladen. Oxidationsfri opvarmning af emner udføres i kontinuerlige og batchovne, hvilket gør det muligt at undgå forekomst af kalk.
