I nutidens forbrugsverden opstår ofte spørgsmålet om kvalitet og nøjagtig måling af forbrugte ressourcer. Det kan både være gasser og væsker. Til en sådan måling blev enheder opfundet, hvoraf den ene er en turbineflowmåler. Denne type har fundet bred anvendelse til måling af strømmen af væsker og gasser.
Hvad er en turbineflowmåler
Flowmålerens funktion er baseret på strømningshastigheden af væske og gas. Det bruges kun i rene miljøer, der ikke har fremmedlegemer og affald i suspension. De har et enkelt design, og derfor er de udbredt over hele verden.
Turbineflowmålere er det mest nøjagtige instrument til måling af ressourceforbrug. De bruges i raket- og luftfartsteknologi samt i den kemiske industri og olieraffineringsindustrien.
Driftsprincip
DriftsprincipTurbinevæskeflowmåler består i at overføre sidstnævntes bevægelse til løbehjulet i form af et løbehjul og fra det til måleinstrumentets skala. Når væsken bevæger sig, begynder pumpehjulet at rotere i lavfriktionslejer.
Strukturelt kan pumpehjulet på en turbineflowmåler være af to typer: aksial og tangentiel. Den første ligner i sit udseende en Archimedes-skrue, og den tangentielle minder om vingerne på en vandmølle.
Flowhastigheden af det målte medium er proportional med rotationshastigheden af pumpehjulet, hvilket tillader den mest nøjagtige måling af flowhastigheden af en væske eller gas. Designet af flowmåleren har mekaniske stabilisatorer og flowudrettere. Strålen, der passerer gennem flowmåleren, rammer i første omgang ensretterne, som består af metalplader installeret parallelt med flowet. Ved hjælp af en stabilisator justeres turbulenser i strømmen af væske eller gas, og derved udjævnes fejl i apparatets aflæsninger.
Jo højere væskestrømningshastigheden er, jo hurtigere roterer turbinebladene. Selve måleprincippet er baseret på at tage højde for antallet af omdrejninger af sidstnævnte i en vis periode. Til visuel overvågning af strømningshastigheden af væske, gas og damp overføres rotationsbevægelsen af turbinebladene i enheden til spindlen ved hjælp af en gearkasse, eller stangen er yderligere forbundet med en indikator med en pil.
Instrumentproducenter anbefaler at undgå indtrængning af affald og fremmedlegemer i det målte medium, da dette kan beskadige enheden og reducere nøjagtigheden af aflæsningen. De vigtigste faktorer, der påvirker målenøjagtigheden er:
- fald eller stigning i væskeegenskaber såsom massefylde og viskositet;
- slid på turbinebladsbeslag;
- udseende af hvirvler på grund af påvirkningen af lokal modstand i det målte medium.
Funktioner
Turbinevæskemålere fås i følgende diametre: 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 og 250 mm. Disse flowmålere er meget holdbare og designet til langtidsdrift. De kan installeres både indendørs og udendørs, såvel som i genstande med høj luftfugtighed. Til en sådan installation er apparatet lavet af rustfrit stål, som forhindrer fugt i at trænge ind og svigt af dele af måleapparatet. Fejlen ved måling af strømningshastigheden for væske, gas eller damp er ikke højere end 0,4%.
Application
Turbineflowmålere er designet til nøjagtigt at måle forbruget af ressourcer såsom væsker, gasser og damp. De har en lav fejl og er ret nemme at bruge. Udelukk fuldstændig ekstern påvirkning af forbrugsaflæsninger.
Sammen med fordelene er der nogle ulemper:
- behov for at bruge graduerede flowmålere;
- effekt af at ændre et stofs viskositet og massefylde;
- monteringsstøtternes skrøbelighed, hvilket påvirker flowmålerens aflæsninger og ydeevne negativt.
