Svejsning af metaller er den mest almindelige måde at forbinde dem på i forskellige sektorer af økonomien (konstruktion, maskinteknik, lægning af rørledninger osv.). I hverdagen (hjemme, på landet, i garagen) møder vi også behovet for at bruge metalsvejsning. For en ikke-specialist virker dette arbejde uforståeligt, vanskeligt og mystisk. Desuden er det forbundet med en vis risiko for livet.
Lad os se, om dette er sandt. Hvordan svejses metal ved elektrisk svejsning?
I det moderne handelsnetværk er der en bred vifte af svejsemaskiner, invertere, beskyttelsesudstyr til svejsning. De er tilgængelige for enhver, derfor kan du ved at købe det passende udstyr udføre disse svejsearbejder selv. Det er kun nødvendigt at lære, hvad metalsvejseteknologi er, hvad er sikkerhedskravene. Derudover skal man få den nødvendige svejseøvelse.
Typer metalsvejsning
I vores tid er der udviklet mange forskellige teknologier til, hvordan man svejser metal. For eksempel kan du bruge elektronisk og laserstråling, forbinde produkter med en gasflamme og lave mad med ultralyd. Men den mest udbredte energikilde er lysbuen.
Hvordan svejser man metal korrekt? Svejsning af metaller ved hjælp af elektriske svejsemaskiner eller invertere refererer til elektrisk lysbuesvejsning, hvor opnåelse af en høj temperatur i svejsezonen, der er nødvendig for at smelte metallet og opnå en stærk forbindelsessøm, opnås ved hjælp af en elektrisk lysbue (op til 7000 grader Celsius) at smelte ethvert metal.
Sikkerhedskrav
Den første ting, du skal bekymre dig om, før du svejser metallet ordentligt, er din egen sikkerhed under arbejdet. Forbered og bære beskyttelsestøj (stramme bukser, jakke, sikkerhedssko, ruskinds- eller læderhandsker). Det vil beskytte dig mod forbrændinger i tilfælde af eventuelt sprøjt af smeltet metal. Du bør også forberede en speciel beskyttelsesmaske eller svejseskjold - dette vil beskytte dine øjne mod skader fra lysstrålingen fra buesvejsning.
Du bør også bekymre dig om brandsikkerheden - fjern alle brændbare materialer og væsker fra svejsestedet, klargør brandslukningsmidler til brug (hvis der ikke er specielle midler, vil selv en spand vand duge), sørg for ventilation af rummet, hvor arbejdet skal udføres, især fra forsiden og bagsiden af svejsemaskinen.
Et mustlæs brugsanvisningen til svejsemaskinen og følg alle anbefalingerne der.
Elektrisk sikkerhed
Før du prøver at øve dig i at svejse metal, skal du sikre dig, at parametrene for det elektriske netværk, som svejsemaskinen får strøm fra, opfylder kravene. Ellers kan andre elektriske apparater, der er tilsluttet netværket, blive beskadiget, ikke kun for dig, men også for dine naboer. Dette gælder især for transformersvejsemaskiner, som væsentligt påvirker strømforsyningsnettet ved tilstedeværelsen af spændingsstigninger under starten af svejsningen og øget elektrisk strømforbrug, når elektroden klæber på svejsestedet. Derudover bør svejsemaskinen placeres, så den ikke kan falde, beskadige sig selv eller forårsage skade på andre personer og genstande under arbejdet. Ledningerne forbundet til enheden skal have god isolering, være rettet ud. Skader skal udelukkes.
Procedure for forberedelse til arbejde
Hvordan svejser man metal korrekt? Stedet, der skal svejses, skal rengøres til metallet, være tørt. Det er forbudt at udføre svejsearbejde i vådt vejr, i regn og ved negative lufttemperaturer. Svejsemaskine og elektroder må ikke blive våde.
Hvordan svejser man metal med elektrisk svejsning?
Svejsning udføres ved konstant spænding eller ved vekselspænding. Transformersvejsemaskiner giver svejsning med vekselspænding.
Ved svejsning med jævnstrøm er der to muligheder for at tilslutte svejsemaskinen. Når plus er forbundet med massen, og minus til elektroden (dette kaldes direkte polaritet), opvarmes metallet mere, smeltezonen skabes dyb og smal. Denne inklusion bruges ved svejsning af tykt metal og fører til økonomisk forbrug af elektroder. Med den modsatte inklusion (omvendt polaritet) opvarmes elektroden kraftigere og forbruges hurtigere, smeltezonen viser sig at være bred og overfladisk. Derfor bruges omvendt polaritet kun ved svejsning af tynde metalplader.
Særprægede træk ved invertere
Hvordan tilbereder man metal med en inverter? Inverter svejsemaskiner konverterer vekselspændingen i et industrielt netværk til et pulstog med en højere frekvens og danner derefter en jævnspændingsstrøm. På grund af tilstedeværelsen af et elektronisk kredsløb, der implementerer disse konverteringer, har inverteren ringe effekt på strømforsyningen under drift, har en jævnere justering af udgangsspændingen og er kendetegnet ved lav vægt og dimensioner. Med hensyn til kvaliteten af den resulterende svejsesøm er inverteren ikke ringere end andet lignende udstyr. Derfor er svejseinvertere for nylig blevet meget udbredt, når priserne på sådanne enheder er faldet. Fordelen ved en sådan enhed er den relative brugervenlighed ved svejsning.
Sådan vælger du en inverter
En vigtig parameter for inverteren er belastningsperioden (PV) for den aktuelle kilde. denne værdider karakteriserer inverterens effektivitet, viser forholdet mellem svejsetid og tomgangstid. Husholdningsapparater fungerer ikke uafbrudt. De skal køles ned med jævne mellemrum. Så en inverterdriftscyklus på 30 % betyder, at du efter hvert 3. minuts svejsning skal vente 7 minutter på, at kilden er kølet ned. Hvis du forsøger at fortsætte arbejdet uden afbrydelse, kan enheden brænde ud. Eller beskyttelsen virker, og den slukker. Derfor bør du vælge en inverter med en driftscyklus på mindst 60 % og en maksimal strøm på mindst 140 - 160 A.
Forbereder arbejde med inverteren
For at få erfaring i, hvordan man korrekt svejser metal med en inverter, anbefales det at arbejde med metal, der er mindst 2-3 mm tykt i starten og bruge 3 mm elektroder. Det er bedre at købe nye elektroder. Gammelt, gammelt, lånt fra andre er sandsynligvis fugtigt og ubrugeligt.
Hvordan svejser man metal korrekt? Hvis dette er din første oplevelse, så prøv først at sy overfladen af et metalstykke uden at svejse det til et andet stykke.
Lad os overveje rækkefølgen af arbejdet.
Først skal du forbinde elektroden til dens holder og jordledningen til det emne, der skal svejses ved hjælp af terminalen. De andre ender af ledningerne skal forbindes til udgangene på inverteren i lige polaritet.
For det andet skal du tænde for maskinen og indstille dens output-parametre i overensstemmelse med anbefalingerne, afhængigt af tykkelsen af det materiale, der skal svejses, og den valgte elektrodestørrelse.
Teknologien til svejsning af metaller forudsætter, at for at opvarme metallet til den temperatur, der er nødvendig for at opnå en svejsning af høj kvalitet, er det nødvendigt at tage en elektrode, der svarer til materialets tykkelse. Jo tykkere sidstnævnte, jo større metallag kan den varme op, og jo større skal strømmen indstilles på inverteren for at danne en elektrisk lysbue. Samtidig, jo større strømmen er, jo hurtigere smelter metallet og jo hurtigere forbruges elektroden. Til et tyndt lag metal ved høj strøm og en tyk elektrode dannes der ofte huller, materialet brænder igennem. Hvis strømmen er for lav, opstår der enten ikke en lysbue, eller hvis den opstår, opnås en søm af dårlig kvalitet, den såkaldte non-burnout.
Den tredje ting at være opmærksom på er dannelsen af en elektrisk lysbue. For at gøre dette skal du slå enden af elektroden på det sted, der skal svejses, som en tændstik på en æske, uden at fjerne enden af elektroden fra metallet. Når der opstår en bue, dannes der en rød plet på metallet. Men dette er endnu ikke smeltet metal, men kun en flux dannet under smeltningen af elektrodens pulverskal. Vi skal vente med at holde enden af elektroden i en afstand på 1-4 mm fra metaloverfladen, indtil metallet på stedet for buen opvarmes, indtil dannelsen af den såkaldte svejsepool - en dråbe smeltet metal, kendetegnet ved en lys orange farve og skælven fra strømmen.
For det fjerde er det nødvendigt at flytte enden af elektroden mod sømmen med en eller to millimeter, igen at holde den ved den angivneafstand fra metal. Vent igen på, at dråben dannes, og så videre, mens du bevæger dig langs svejsningen, der laves. Når elektroden rører metaloverfladen, skabes en kortslutning, lysbuen forsvinder, inverteren slukker for strømmen. Derfor bør man, når man laver en søm, forsøge at opretholde en konstant afstand mellem enden af elektroden og metaloverfladen, og gradvist bringe elektroden tættere på den, når den brænder. Snarere brænder elektroden ikke ud, men smelter, metallet i svejsebassinet dannes hovedsageligt af elektrodens metalkerne. Pulverbelægningen af elektrodeoverfladen danner, når den smeltes, en flux og gasser, der forhindrer iltstrømmen fra den omgivende luft til svejsestedet og oxidationen af metallet, samt hjælper processen med at danne en svejsning af høj kvalitet.
Under svejseprocessen anbefales det at holde elektroden i en vinkel på ca. 30 grader fra vinkelret på den del, der skal svejses for at danne et kompakt svejsebad, og man kan tydeligt se stedet for svejsning. Jo mere elektroden hælder til emnet under svejseprocessen, jo mere forlænget vil stedet af den opvarmede metaloverflade være i den modsatte retning, og jo længere dannelsen af svejsebadet ved samme strømstyrke. Den smalleste plet af smeltende metal opnås, når elektroden er vinkelret på metaloverfladen. Men i dette tilfælde er det svært for svejseren at observere svejseprocessen. Derfor bruges denne position kun ved svejsning på svært tilgængelige steder.
Hvordan svejser man metal med en inverter?
Efter at have øvet dig i at lave en svejsning på en simpel overflade, kan du begynde at forbinde metaldele. Processen er ens, forskellen er, at den del, der skal svejses, først skal fastgøres det rigtige sted med en klemme eller på anden måde, og når der dukker et svejsebad op, flyttes enden af elektroden ikke direkte langs sømmen, men i zigzag bevægelser fra midten af sømmen mod først den ene, derefter de andre detaljer, gradvist bevægende langs sømmen og forbinder dem på denne måde.
Det vigtigste er, at succes kommer med erfaring. Ved at købe det, i stedet for at bruge tjenester fra tredjepartsspecialister (for ret mange penge), kan du lære at svejse med dine egne hænder. Held og lykke med dit studie og dit arbejde!
