Moderne teknologi er simpelthen utænkelig uden gevindforbindelser. Gevindet har en række fordele sammenlignet med andre typer af aftagelige og ét stykke fastgørelseselementer: Klemkraften kan justeres ved hjælp af et dynamometer, hvilket eliminerer mulig ødelæggelse af kropsdele. En sådan forbindelse tolererer dynamiske belastninger godt, den er let at adskille og samle den igen.
Brugen af gevindforbindelser er dog ikke begrænset til industrien. Hjemme i hverdagen er det meget ofte nødvendigt at klippe tråde. Hvordan og i hvilken rækkefølge er det korrekt at gøre dette? Hvilket værktøj er nødvendigt til dette? Artiklen indeholder nyttige oplysninger, der vil hjælpe folk, der ikke har denne erfaring.
Ways
Gevind - en slags spiralformet rille på den ydre overflade af cylinderen (ydre) eller på overfladen af hullet (indre).
Til at skære udvendigt gevind bruges en matrice, tilintern - tryk.
Men denne metode og værktøj er kun egnet derhjemme eller i reparationsindustrien, fordi de kræver meget tid til at skære. Ved masseproduktion af hardware (bolte) skæres gevindene ikke, men rulles på specielt metalformningsudstyr. Samtidig er det vigtigt, at emnet opvarmes til en temperatur over 750 grader (så vil der opstå dynamisk omkrystallisation og tekstureliminering). Sådan en præstation er unøjagtig. Og derfor skæres trådene over for kritiske forbindelser.
Gevindoverfladen kan opnås ved bearbejdning på en skruebænk. Til dette kan både en matrice med hane og specielle drejeværktøjer bruges.
Derudover har den hurtige udvikling af elektronik gjort det muligt at bearbejde gevindoverflader på dreje- og endda CNC-fræsere.
Generelle oplysninger
På SNG-landenes territorium er der en metrisk gevindstandard. Dens vinkel er tres grader i tværsnit. I vestlige lande bruges en tomme gevind (vinkel 55 grader). Denne omstændighed bør huskes, når du køber reservedele til en bil eller andet udstyr.
Afhængig af den geometriske form af gevindtænderne i sektionen skelnes der mellem rektangulære, trekantede, trapezformede og andre muligheder.
En speciel type gevind er en kugleskrue. Det har kun fundet anvendelse i værktøjsmaskineindustrien. Ved intensiv brug bliver den spiralformede overflade slidt. Kugleskruens design tillader dogjuster og eliminer tilbageslag.
Der er højregevind (det mest almindelige) og venstregevind (de har begrænsede og højt specialiserede anvendelser). Du kan næsten ikke finde en matrice eller tap til at skære venstregevind. At skære på en maskine er måske den eneste mulige måde. Det anbefales at bruge det, hvis der ikke er andre muligheder.
Udvendig gevind: sådan skæres med en matrice
Den nemmeste og mest overkommelige måde at skrue på den ydre cylindriske overflade på er at bruge en matrice. Afhængigt af designet kan enheden være rund, prismatisk, glidende.
Den runde terning minder lidt om en nød. Kun den ydre kontur er ikke en sekskant, men en almindelig cirkel med små fordybninger til fastgørelse til en krave. Adskiller sig fra en møtrik ved at have tre riller, så spåner kan undslippe ved gevindskæring.
Runde matricer danner et gevind på kun én gang af værktøjet. Derfor skal der under deres arbejde tilføres smøremiddel til skærezonen. Den maksimale gevinddiameter opnået på denne måde er 52 mm.
Glidende matricen består af to identiske dele. De er installeret i klupp med et vist mellemrum. I processen samles delene.
Valg af emnediameter ved skæring af udvendigt gevind
Det korrekte valg af den ydre diametrale størrelse af det originale emne er nøglen til kvaliteten af det resulterende gevind. Klip gevind (både udvendigt og indvendigt) på overfladen(i hullet) er kun muligt, hvis visse krav er opfyldt. For at matricen ikke går i stykker og ikke sætter sig fast, skal cylinderens diameter være flere tiendedele af en millimeter mindre end gevindværdien. Under skæreprocessen vil metallet til en vis grad ekstrudere og fylde formen ud, så mellemrummet bliver minim alt.
Overfladeforberedelse til ekstern skæring
Hvordan klipper man en tråd på en stang? Det skal bemærkes, at diameteren af den rullede stang skal være mindst en millimeter større end diameteren af gevindet, så der er mulighed for at fjerne sorthed på drejebænken. Det er højst uønsket at skære på en sort rå overflade: det er højst sandsynligt, at matricen vil finde en ikke-metallisk indeslutning og knække.
Efter at have drejet den ydre diameter på en drejebænk er det nødvendigt at bearbejde en affasning. Dette element er nødvendigt for det første for at sikre indføringen af matricen, og for det andet for at fjerne den skarpe grat, der opnås ved skæring af enden på en drejebænk.
Rækkefølge af handlinger
Hvordan klipper man en tråd korrekt? Denne handling udføres manuelt i følgende rækkefølge:
- Det originale emne er fastgjort i en skruestik. I dette tilfælde bør der ikke være nogen forvrængninger og afvigelser fra den lodrette position.
- Stemplet er fastgjort til kraven. Enden af matricen skal passe til enden af matriceholderen.
- Den første tur udføres med en lille indsats: det vigtigste er at indstille retningen korrekt og undgå skævhederterninger.
- Når tråden er skåret i hele længden, skal knappen drejes mod uret.
Intern gevindskæringsteknologi
Formingsværktøjet i dette tilfælde er et tryk. Hvordan skærer man en tråd med dette værktøj? I princippet er det også ret simpelt: der bores et hul i metallet med en diameter, der er lidt større end diameteren af gevindhulrummet, selve hanen indsættes i knappen med et skaft, hvorefter det begynder at blive skruet ind i hul, mens du skærer tråden over. Udvendigt ligner værktøjet en bolt. Kun den er lavet af højstyrkelegeret værktøjsstål og har spånevakueringsriller.
Manuel skæring af gevind - både med en dyse og en tap - er en meget vanskelig opgave, og uden nogen erfaring vil det være svært at udføre denne operation (primært fysisk). For at lette processen er specielle værktøjssæt tilgængelige. Et sådant sæt giver dig mulighed for at skære gevind ikke i én gang, men i tre, ved hjælp af tre forskellige haner (skrub-, halv- og efterbearbejdning).
Gevind på røroverfladen
Når man udfører VVS-arbejde, er det ofte nødvendigt at skære gevind på et rør. Hvordan gøres det? Der er ingen grundlæggende forskelle. Den eneste forskel er, at røret er hult indvendigt. Det er alt. Til disse formål kan en almindelig matrice og en skruenøgle eller en skruebænk bruges.
Til implementering af processen på røroverfladen anvendes også såkaldte klumper. Samtidig er det muligtbrug både glidende og solide matricer.
Skæringsproceduren forudgås af en pålidelig fastgørelse af et rørsegment (i en skruestik eller i specielle prismer), hvorefter overfladen renses for snavs og oxider, og en grat fra en båndsav elimineres. Overfladen anbefales at smøres med olie. Først efter disse forberedende operationer kan du fortsætte direkte til skæring.
Trådning på en maskine
At skære tråde i hånden er hårdt fysisk arbejde. Derfor, hvis mesteren har mulighed for at ty til hjælp fra metalbearbejdningsudstyr, bør det bruges.
Hvordan skærer man gevind på en drejebænk? En universal drejebænk gør det muligt at udføre denne operation på flere måder: med en matrice (udvendig), en hane (indvendig) samt en drejeskærer, der er specielt slebet i henhold til gevindets form med et loddet værktøjsstål plade eller en fræser med en udskiftelig plade.
Ved skæring med matrice og tap monteres emnet i en tre-kæber selvcentrerende borepatron, hvorefter maskindrevet tændes og spindlen begynder at rotere. Omdrejningshastigheden bør være minimal (ikke mere end en eller to omdrejninger pr. sekund) af sikkerhedsmæssige årsager. En matrice (hane) med en knop er fastgjort til enden af emnet og presses let mod det. Derefter er det nødvendigt at holde knappen, indtil den skærer tråden i den nødvendige længde. Derefter slås reversen til, og terningen drejes i den modsatte retning.
Skæring med en mejseludføres i flere omgange. I dette tilfælde bevæger skæret sig for en omdrejning af spindlen i aksial retning med et beløb svarende til stigningen.
