Riktigheden og grundigheden af forberedelsen af metal til svejsning bestemmer kvaliteten af samlingerne af to eller flere metalprodukter under den. Der er flere typer metal, som hver især kræver en individuel tilgang. Denne proces omfatter flere stadier, som råmaterialet skal igennem, før det sendes til svejsning.
En række handlinger, der skal udføres for at forberede metallet til svejsning:
- edit;
- rengøring;
- markup;
- cutting;
- installation og klæbe.
Brænd og styr metallet korrekt: teknologiens finesser
Forberedelsesregler omfatter fjernelse af ujævnheder, krumninger eller andre defekter på overfladen ved redigering. Det særlige ved proceduren ligger i det tryk, der udøves på materialet, fremstillet ved hjælp af en presse eller manuelt (hammerslag).
Interessant nok er både jernholdige og ikke-jernholdige metaller redigeret.
Metodes
Så hvad er forskellen mellem hånd- og maskinopretning?
Når produktet er håndlavet, placeres produktet (detalje) på en glatteplade/ambolt af stål eller støbejern og slås med en hammer.
Mekanisk bearbejdning af metaller er det muligt at opnå helt korrekte genstande på specielle maskiner og arbejdsborde.
Metaldressing kan være enten kold eller varm.
Den indledende fase med at forberede metal til svejsning omfatter også bøjning af materialet. Denne type arbejde tilhører låsesmed. Under proceduren bøjes emnet efter den angivne vinkel og radius, indtil det når den ønskede form.
Ved manuel bukning bruges en maskine og en presse. De laver det med øjet i henhold til markeringer, mønstre, prøver.
Overholdelse af den teknologiske rækkefølge af metalforberedelse til svejsning vil resultere i svejsninger, der er holdbare og pålidelige.
Vigtigt! For at undgå mulige fejl rengøres metalprodukter grundigt for spor af fedt og rust.
Hvordan renser man materialet for fedt og rust?
Når metallet kommer i kontakt med luft, reagerer det kemisk med ilt og danner oxider. Som et resultat dannes der rust, der dannes andre urenheder, som fører til dannelsen af forskellige defekter i svejsesømmen.
Vigtigt! Sørg for, at under bearbejdningen af metal, noolie, skæl, fugt. Dette er meget uønsket.
Der er to rengøringsmetoder, der udføres på tidspunktet for klargøring af metallet til svejsning:
1. Mekanisk. Rengøring af overfladen på denne måde, brug specielle rengøringsmaskiner eller sandpapir. Hvis det er nødvendigt at opnå en ru overflade, så udsættes metallet for hydroslibende behandling, hvorved der skabes et mikrorelief på overfladen, som bidrager til dannelsen af en endnu stærkere søm under svejsningen.
2. Kemisk. Metalets overflade renses ved at dyppe den i en speciel kemisk opløsning.
Mærkning af metaldele
Den indledende fase af arbejdet med materialet er forberedelsen af metaloverfladen til svejsning. Fortsæt derefter til markeringen. Ved basting er konturerne af dele med mærker skitseret på en metalplade. Her viser de steder med folder, centre af huller og andre finesser af fremtidige strukturelle elementer. Efter at have klaret et sådant arbejde, fortsætter de med at hakke eller skære metal - et stadium, hvor det er nødvendigt at være ekstremt forsigtig og nøjagtig. Selv den mindste fejl kan føre til defekte færdigvarer.
Når markeringslinjerne allerede er tegnet, fortsætter arbejdet med brug af en centerstans - en speciel maskine, der laver små fordybninger på overfladen af arket. Så spor af basting vil blive bevaret i processen med videre bearbejdning af materialet.
Vigtigt! Udfører markupdele i rustfrit stål, eksperter anbefaler at bruge en centerstanse.
Som et resultat af forberedelsen af metal til svejsning med udførelsen af låsesmedoperationer, bestemmes konfigurationen af fremtidige strukturelle detaljer. Ved markering eller rining er overfladen af metalpladen forgrundet. "Hvad er forskellen mellem disse begreber?" - du spørger. Mærkning er direkte relateret til individuel produktion, basting - til industriel produktion af dele. For at producere et parti af identiske dele bruges en specielt forberedt skabelon til mærkning, som er lavet af krydsfiner eller en tynd metalplade. Proceduren for at anvende mønsteret under opmærkning kaldes basting.
Skæring eller skæring af metalplader før svejsning
Når du forbereder og samler metal til svejsning, skal du først fjerne overfladelaget af metallet - en affasning. For at gøre dette skal du bruge en kantskæremaskine eller en speciel gasskæremaskine. Nogle gange sker fældningen i hånden ved hjælp af en manuel eller pneumatisk mejsel.
Linjerne på de kanter, som metallet skal skæres langs i fremtiden, lægges ved hjælp af en nikkelmarkør, de ligner to parallelle linjer. Den øvre kant af affasningen bestemmes langs den indvendige kant, den ydre passerer i den nederste del af affasningen. Hvis risiciene ikke tidligere har været anvendt, bruger mesteren en lineal, når han hakker.
For ikke at lave fejl under proceduren, skal du behandle dit arbejde med stor opmærksomhed og se kraften ved at trykke på værktøjet, mens du trækker linjen.
Ved affasning er kanterne af arkene sikkert fastgjort. De plader, der ikke er på plads, trimmes direkte på stativet eller efter at være lagt på gulvet, men selv da er materialet fastspændt, så arkene ikke bevæger sig under stød.
Detaljer om metalskæring
Denne mekaniske operation udføres, når der er behov for at opnå et lige snit. Grundlæggende udføres proceduren med en saks, hvis der kræves et lige snit, og metalplader ikke overstiger 20 mm i tykkelse.
Under produktionsbetingelserne er der installeret en speciel gård - guillotinesaks med en knivlængde på 1-3 m eller presseknive med blade op til 70 cm i længden.
Plader, der er mindre end 6 mm tykke, skæres langs lige eller buede linjer med rullesaks ved oxy-fuel eller plasma-bueskæring. Denne teknik til adskillelse af dele er acceptabel til arbejde med både legeret stål og ikke-jernholdige metaller. Fluxskæring kan bruges til dem, og koldskæring af stænger, uanset diameter, udføres ved hjælp af rundtandede eller friktionssave.
Skæring før metalsvejsning
Klæbning er det sidste af faserne, som involverer at forberede metallet til svejsning. Kravene og funktionerne ved at arbejde med metalprodukter kræver brug af den mest effektive metode til at fastgøre de placerede dele i forhold til hinanden.
Svejsestift - kort svejsning.
Funktioner ved brugen af teknologi
Ved at bruge en ovnhandske kan du:
- undgå forskydning af svejsede strukturelle elementer under svejsning;
- undgå at reducere forstoppelse i forhold til andre dele;
- opnå en stigning i strukturel stivhed;
- reducer procentdelen af deformation af dele.
Dele, der er forsamlet til en enkelt struktur, hæftes ved punktsvejsning. Til dette bruges stationære svejsemaskiner og specielle klemmer. Brugen af tøjklemmer gør det muligt at opnå høj præcision i formonteringen af et system bestående af flere elementer. Det er godt, at denne metode giver dig mulighed for at korrigere afstanden "mellem" eller positionen af delene, før du forbereder metallet til svejsning og montering af strukturen. Udfør proceduren manuelt eller ved hjælp af automatiserede systemer.
Vigtigt! Manuel bearbejdning er baseret på rining lavet før samling på steder, hvor der vil blive lavet stifter i fremtiden.
Plideligheden og brugervenligheden af det fremtidige produkt afhænger af, hvor korrekt stifterne er lavet.
Krav til spidser
Kvaliteten af stifter afhænger af flere faktorer. Når du arbejder på metal, skal du være opmærksom på følgende detaljer:
- Elektroder: deres mærke skal matche mærket på det materiale, der bruges til at svejse delene. Så hvis i fremtidendet er planlagt at udføre svejsearbejde med en halvautomatisk anordning ved hjælp af tråd, så skal elektroderne svare til det.
- Længden af stiften bør ikke overstige 20 mm. Dens tykkelse er ideelt set 2 gange mindre end den fremtidige svejsesøm.
- Se, hvordan metallet forberedes til svejsning. Valget af manuel lysbuesvejsning afhænger i dette tilfælde af de tekniske indikatorer for designet. Svejsestrømmen i denne proces er også af ikke ringe betydning. Dens værdi skal vælges korrekt under hensyntagen til indikatorerne for styrken og spændingen af den strøm, der bruges til yderligere svejsning af strukturen. For pålideligheden er strømmen valgt 20 % mere end den, der vil blive brugt i fremtiden.
- Næfterne er fast svejset.
- Pas på placering af grydelapper. De bør ikke udføres nogen steder, men på de forventede punkter med størst belastning af strukturen efter montering, såvel som på steder med mulig deformation.
- Placer aldrig stiften ved skæringspunkterne (krydsninger) mellem svejsningerne.
Nogle regler for at lave spidser
Ved arbejde med automatisk svejsning placeres stifter i forhold til første gennemløb på modsatte side. Der er tilfælde, hvor det på grund af tekniske egenskaber er nødvendigt at placere dem på siden af den første passage. Når du udfører denne operation, er det vigtigt at observere antallet af slag for ikke at overdrive det.
Før du begynder at svejse, skal du være opmærksom på udseendet af stifterne lavet på det forrige trin. De er også nødvendigeforbered dig på den endelige svejsning: rens for slagger og opfanget metalsprøjt, rens - gør klæbestedet glat og næsten jævnt.
At arbejde med metal er en arbejds- og energikrævende proces. Når du er engageret i arbejde relateret til fremstilling af stålmetalkonstruktioner, bliver du nødt til at arbejde hårdt. For at opnå effektivitet i fremstillingen af metaldele skal strukturelle elementer ikke kun svejses, kombineres til én helhed, men også præpareres, hvilket du allerede forstod efter at have læst artiklen.
