Uden mulighederne for metalbearbejdning er dagens liv utænkeligt. Moderne teknologi kan ikke forestilles uden fastgørelsesanordninger.
For eksempel er bilhjul fastgjort på personbiler takket være bolte og møtrikker - deres pålidelige gevindforbindelse.
I branchen bruges mere end én type fastgørelsesgevind på metal. Men mere end andre er den cylindriske type tråd populær. Desværre er det ikke altid muligt at købe de nødvendige dele i færdig form. Til selvskæring eller opdatering af slidte, beskadigede gevind, brug værktøjer til at skære indvendigt og udvendigt gevind.
På grund af væksten i produktionsvolumen, stigende kvalitetskrav til gevindforbindelser, forbedrer vi konstantmetoder til behandling af dele, opdaterede tekniske processer til metalskæring. Ikke kun værktøjet til at skære indvendigt gevind, men også andre produktionsværktøjer er ved at blive moderniseret.
Populære gevindforbindelser skal overholde kravene i GOST, fastgøre dele og elementer sikkert.
Sådan skærer man tråde
Et par skemaer, der er blevet udbredt i skabelsen af gevind ved skæring, svarer til to bearbejdningsprocesser: fræsning og drejning.
De vigtigste metoder, der bruges til at skabe gevind, er skæring, valsning, fræsning og slibning. I dette tilfælde bruges værktøjer:
- gevind matricer og fræsere - til skæring af udvendige og indvendige (fra 12 mm i diameter) gevind på drejebænke;
- glidende og almindelige matricer - til indvendige og udvendige gevind;
- tappehoveder og haner - indvendigt gevindskæringsværktøj;
- knurling matricer - til maskinel rifling;
- fræsere - til gevindfræsning;
- slibeskiver - til slibning af fine gevind.
Trådning med fræsere er en metode med lav produktivitet. Den bruges kun til præcisionsbearbejdning (blyskruer, kalibre) og små partier af dele. Den største fordel ved den skærende metode er værktøjets enkelhed og nøjagtigheden af den resulterende tråd.
Gevindhuller
Tråde er forskellige: enkelt- og flertrådede, har en rektangulær, trekantet, radius, trapezformet og andreprofilkonfigurationer, opdelt i venstre og højre, indvendig og udvendig.
Det er ikke en let opgave at skrue de indvendige overflader af dele. Men der er også muligheder for "skjulte" manipulationer. Cylindriske huller i sådanne tilfælde behandles med kamskærere, fræsere (i isolerede tilfælde), glidematricer og haner.
Hvis, når du vælger et værktøj, dukker et dumt spørgsmål på din samtalepartners ansigt om, hvilket der er bedre at vælge, så ring til værktøjet til at skære indvendigt gevind - en tap. Det er ham, der oftest bruges til både manuel og mekaniseret gevindskæring af runde huller.
Hvad er et tryk
Tapen er et cylindrisk værktøj designet til at skære gevind inde i fastgørelseselementer, inklusive møtrikker og rør.
Forskellige tapdesign gør det til et alsidigt værktøj til at banke indvendigt gevind. Fotos, der er lagt ud på siderne med internetressourcer, giver os mulighed for at bedømme dette. De mange forskellige designløsninger til vandhaner skyldes materialet i de emner, der bearbejdes, samt arten og betingelserne for selve processen. Med al modeldiversiteten forbliver det grundlæggende princip for drift og opbygningen af vandhanerne de samme. Værktøjet skærer gevindet som et resultat af indskruning.
Tap-design
En hane er en slags hærdet skrue, der har fremspringende ribber med flere afskårne spiralformede eller lige riller - skærekanter. Når man skruer i hulemner med den passende diameter, sådanne korrugerede ribber skærer spåner, fjerner dem fra hullets bearbejdede zone og efterlader lignende spiralformede riller på delens vægge - gevind.
En simpel gevindskæreanordning, en tap, er faktisk en jernstang lavet af hårdt stål af høj kvalitet, med en skærende del på den ene kant på den anden - et skaft med et firkantet element (til manuel modeller) til fastgørelse af en skruenøgle, der tjener til at returnere - translationelle bevægelser af hanen under drift.
Arbejdsområdet for værktøjet til at skære indvendigt skruegevind er betinget opdelt i dele:
- skærende del (hegn), der giver hovedskæringen af forarbejdningsgodtgørelsen;
- måleafsnit, der afslutter tråden;
- fjer (ribber med skruegevind);
- spåneriller (små haner har 3 riller; store tap med en diameter større end 20 mm har 4 riller);
- kerne, hvilket giver tapen stivhed og styrke.
Klassificering af vandhaner
Trådværktøjer er klassificeret efter størrelse. Kvaliteten af gevindet afhænger af den korrekte diameter på hanen. Den skal overstige størrelsen på det hul, der bearbejdes, med 0,2-0,3 mm.
Haner er specielle, præfabrikerede, ram, master, møtrik og manuelle. Sådan er værktøjet til at skære indvendigt gevind forskelligt. Typer, områder og metoder til påføring af vandhaner er forskellige. Ifølge påføringsmetoden er de manuelle og maskine. Haner til værktøjsmaskineropdelt i solid straight, møtrik og armaturer med plug-in klinger. Til forbrugerbrug er dette trådningsværktøj tilgængeligt i tre varianter:
- manual;
- nøgle;
- maskine.
Håndtap
Der er haner, der bruges som et bordværktøj til at skære indvendigt gevind. De kaldes håndhaner. De tilbydes som regel i sæt-sæt af et par stykker. Og selvom alle haner har samme diameter, er de forskellige. Den første ru tap udfører grov trådning, den anden (midterste) skærer et mindre lag af. Filigranbehandlingen af profilen leveres af den tredje afsluttende hane. Den opnåede glathed sikrer nem forbindelse med bolte og tappe.
For at skelne fuldstændige tap på deres hale, hvor trådstørrelsen er angivet, sætter du risici. Afslutningshanen har tre cirkulære risici, den midterste har to sådanne risici, og udkastet har en. I layoutet "ru - medium - finish" er det materialelag, der fjernes med vandhaner, henholdsvis 50, 30 og 20 % af godtgørelsen.
Maskinhaner
Hvis gevindet er cylindrisk eller konisk, har en stigning på op til 3 mm, og det er nødvendigt at placere det i et blindt eller gennemgående hul, så anbefales det at bruge en maskine eller en mekanisk anordning. Selvom manuel skæring også er mulig. Maskinhaner har meget store skafter og plukkestørrelser.
Hvis gevindskæringsprocessen udføres i højstyrkeståldele, kræves der et sæt med to sæt haner. For emner fremstillet af konstruktionsstål er brugen af en hane acceptabel. Dette gælder også for støbejernsdele.
Denne type værktøj har en rilleprofil designet til hurtig fjernelse af spåner og en skaftform, der er nem at holde i en spindel eller chuck.
Nøgletryk
De korteste indvendige gevindværktøjer bruges til fremstilling af møtrikker.
Den korte længde af hanen skyldes de korte hullængder i de fleste møtrikker. Sådanne haner bruges ved skæring af gevind på automatisk møtrikskæreudstyr. Drejebænke kan også være involveret.
Håndhane eller skruenøglehane under arbejdet er i fast tilstand i kraven, monteret på skaftet.
På maskiner er møtrik- og maskinhaner fastgjort i specielle patroner. Patroner giver sikkerhed og selvslukker, når de er overbelastede. De afskårne møtrikker hænger behageligt på hanens lange skaft.
Pneumatiske gevindskæringsmaskiner, manipulatorer og installationer
Moderne udstyr giver dig mulighed for at øge mængden af fremstillede fastgørelseselementer uden at ofre kvaliteten. Det hele afhænger af hvilket værktøj der bruges til at skære indvendigt gevind og hvordan produktionen er udstyret.
De vigtigste fordele ved progressive pneumatiske gevindskæringsmaskiner,manipulatorer og indstillinger:
- Forbedre arbejdseffektiviteten sammenlignet med manuel gevindskæring.
- Ingen ægteskab.
- Høj effektivitet ved bearbejdning af et stort antal huller.
- Forøg værktøjets levetid med ca. 2,5 gange.
- Reducer arbejdsintensiteten med mindst 3,5 gange.
Afslutningsvis vil jeg gerne huske nogle regler for brug af et værktøj til at skære indvendigt gevind:
- Sørg for at bruge smøremiddel for at undgå overophedning af dele og grater.
- Efter et stykke fremad med hanen (flere drejninger), er det nødvendigt at give den en omvendt bevægelse for at fjerne spåner fra arbejdsområdet og forbedre overfladekvaliteten af de gevindforsynede fremspring.
- Det er nødvendigt at bruge vandhaner strengt på skift, i henhold til mærkningerne på dem.
- Efter brug skal værktøjet tørres af og holdes rent.
Uanset hvilket moderne udstyr der bruges til gevindskæring, uanset hvilke avancerede teknologier den tekniske proces udføres på, og uanset hvilket moderne værktøj der bruges, forbliver disse regler altid urokkelige. Succesfulde projekter!