Ventileret facadeteknologi er blevet brugt med succes i byggeriet i flere år nu. Blandt målobjekterne er forretningscentre, jernbaneterminaler, underholdningskomplekser og andre bygninger med høje æstetiske og funktionelle krav til udvendig udsmykning. En ny fase i udviklingen af ventileret efterbehandlingsteknologi er blevet til en kassettefacade, hvis foto er præsenteret nedenfor. Denne teknologi forenklede i høj grad konfigurationen af dannelsen af en flerlagsbeklædning og ændrede en smule reglerne for dens installation.
Teknologiske funktioner
Det grundlæggende arrangement af en ventileret facade involverer brugen af tre hovedelementer - en understøttende profil (metalblænding), isolering og yderbeklædning. Plader bruges norm alt som den sidste komponent.porcelænsstentøj, svarende til bygningens overordnede udformning. Installationen af et sådant system udføres manuelt i etaper, hvilket kræver omhyggelig teknologisk beregning. Denne tilgang er blevet korrigeret af kassettemetalpaneler. Til facader af denne type anvendes funktionelle rammebeklædningsplader, som ikke kun udfører en udvendig dekorativ rolle, men også fastgørelses- og fastgørelsesopgaver.
Hvis et stentøjspanel af porcelæn er helt uden elementer til montering, og der skal udvikles en individuel bund til fastgørelse til det, så er metalstrukturer maksim alt optimeret til forbindelse med basisprofilrammen. Men til fastgørelse til væg og kasse bruges også sæt med ankerbolte, stødelementer og lejeklemmer. Den centrale del bevarer naturligvis også sin funktionalitet, så rummet kan fyldes med varmeisoleringsmaterialer, hydro- og støjskærme.
Kassettespecifikationer
Paneler er nødvendigvis fremstillet af metal med anti-korrosionsbelægning. Tykkelsen af pladerne er lille og er i gennemsnit fra 0,7 til 1,5 mm. Der opretholdes et teknologisk mellemrum på 40 til 100 mm mellem væggen og beklædningen. Indretningsparametre vil i høj grad være bestemt af konstruktionstypen og bygningens højde. For genstande op til 40 m høje anvendes f.eks. en standard kassettefacade, hvis dimensioner af panelerne kan være som følger:
- Til leje- og styreprofiler (lodret og vandret) - 60x27x1 mm.
- Til understøttende profiler(lodret) - 75x20x0,7 mm.
For bygninger over 40 m høje anvendes paneler i følgende formater:
- Leje- og styreprofiler (vandret og lodret) - 60x27x1,5 mm.
- Lejeprofiler (lodret) - 75x20x1 mm.
I nogle tilfælde bruges yderligere nivelleringsbeslag, fra 125 til 250 mm lange og 1 mm tykke.
Funktionen af isolering udføres norm alt af mineraluld med en densitet på op til 100 kg/m3 og en tykkelse på 100-150 mm. Forresten kan lægning udføres i to lag. Hvis beregningen af konventionelle ventilerede facader kan forårsage begrænsninger i dybden af strukturen på grund af tykkelsen af porcelænsstentøjspaneler (15-20 mm), giver metalbeklædning ekstra plads til teknologisk nichefyldning. Fastgørelsen af varmeisolatoren udføres ved hjælp af en skålformet glas-polyamid-dyvel, som minimerer mulige mellemrum mellem bunden og den monterede plade.
Klassificering af kassettefacader efter guider
Beklædningselementer kan antage en anden installationskonfiguration - lodret eller vandret. Fra det ventilerede facadekoncepts synspunkt er dette den grundlæggende struktur, som er dannet af paneler fastgjort med galvaniserede stålnitter. Der lægges særlig vægt på mellemrum, sømme og alle former for samlinger mellem beklædningskomponenterne og kassettefacadens fastgørelsesdele. Designenhedsteknologien sørger for bevarelse af plads for at kompensere for temperaturdeformationer, derfor er de ikke fuldstændigt forseglede. Med andre ord,nogle lag af en struktur, som en isolator, kan udvide sig under forhold med stigende temperatur, og for at undgå deformationer efterlades et teknologisk hul på omkring 10 mm. Endnu vigtigere er det, at de lodrette guider ikke har fastgørelsespunkter til hinanden.
Det vandrette skinnesystem bruges sjældnere og norm alt som et supplement til den vertikale struktur. Fastgørelse er realiseret ved hjælp af de samme ekstra elementer i form af nitter. Den vigtigste knude i en sådan kassettefacade er konvergensknudepunkterne for vandrette og lodrette guider. Det anbefales at bruge "overlappende" teknikken, som kan kræve trimning af sidekonturerne. Direkte mekanisk træk er også lavet med galvaniserede nitter. Tyndt metal tillader især brugen af hardwareformat 3, 2x8 mm.
Klassificering efter type af bærende elementer
Guide kan duplikeres af en understøttende struktur, men dette er ikke nødvendigt. I dette tilfælde er opdelingen baseret på antallet af niveauer. Det vil sige, at både i layoutet af vertikale/vandrette systemer kan en kombineret to-lags version implementeres, og ved installation af en bærerbase monteres både en enkelt- og to-niveaus konfiguration.
De enkleste systemer er baseret på en lodret støttestruktur på et niveau. Dekorative indsatser lavet af det samme materiale, som blev brugt til fremstilling af metalkassetter, er overlejret på det synlige område af profilen. Facaden kan i øvrigt ikke kun beklædesanti-korrosions galvaniserede stållegeringer (den mest pålidelige mulighed). I nogle tilfælde bruges kobber og aluminium.
Med hensyn til bæresystemet i to niveauer er U-formede profilelementer desuden overlejret på den lodrette base. Hvis der anvendes aflange kassetter længere end 700 mm, kan der også medfølge en PS-formet hjælpeprofil i det centrale område af kassetterne.
Typer af kassetter
Metalpaneler adskiller sig også - med hensyn til monteringsmetoder, finish, tekstur og teksturkvalitet osv. For eksempel har de mest overkommelige elementer en flad overflade, er lavet af anodiseret tyndt aluminium og er forsynet med typiske rilleknuder til fiksering. I mere komplekse versioner er kassettefacader dannet af rektangulære stålplader, hvis ydre side kan have forskellige mønstre og endda 3D-visualiseringsværktøjer. Med hensyn til teknisk og strukturel enhed er sorten lille. De fleste paneler har perforerede områder langs kanterne til fastgørelse til bunden med skjult hardware. Sidemonteringsmetoden betragtes som standard, selvom der også er installationsmetoder ved hjælp af universelle ekstra fittings - det vil sige installationen udføres ved hjælp af en overgangsprofilforing, der forbinder panelet med kassen. Installationsteknikken fortjener dog en separat diskussion.
Installation af strukturen
Arbejdsaktiviteter udføres efter et tidligere udarbejdet projekt med en teknisk løsning. Videre arbejdeudføres i følgende rækkefølge:
- Materiale forberedes med monteringshardware og forbrugsmaterialer. Elementernes integritet kontrolleres, deres overensstemmelse med designkravene og referencebetingelserne.
- Bunden til kassettefacaden er ved at blive monteret - montering af føringer og profilelementer, der skal danne bærende underlag.
- Lægning af isoleringsmateriale.
- Installation af panelkassetter.
Initi alt kontrolleres planheden af måloverfladen ved hjælp af en teodolit, vater eller lod. Dernæst markeres punkter for montering af nivelleringsbeslag. Installationen af de indledende strimler udføres, et system af lodrette føringer dannes, på grundlag af hvilke panelerne vil stå. Isoleringen fastgøres med en speciel fikseringsdyvel, og i fremtiden vil dens position blive styret af mellemstyr fra kassesystemet. Det er nok at lægge den samme mineraluld i den forberedte niche uden stiv fiksering.
Paneler fastgøres i retning fra bund til top og fra venstre mod højre. Der lægges særlig vægt på monteringen af kassettefacaden i de nederste hjørner. Her anvendes ebbe, som udfører funktionerne som understøttende og korrigerende tillægselementer i forhold til hele kassettefeltet. Startstrimlerne i bunden kan også justere placeringen af panelrækkerne. I tilfælde af afvigelser kan et lille rum med temperatursp alter bruges til at kompensere. Monteringskanterne på kassetterne overlapper hinanden og lukkes med monteringsbeslag -bolte, dyvler eller skruer. Valget af hardware vil afhænge af kassens egenskaber og materialet i den base, som fastgørelseselementerne er lavet til.
Facadedriftsregler
Efter monteringsarbejde udføres en kontrolkontrol af kvaliteten af fastgørelse, ventilationssystemer og hudens integritet. I fremtiden anbefales det at overholde følgende regler for drift af kassetteventilerede facader:
- Det er ikke tilladt at fastgøre udstyr og tredjeparts monteringselementer til beklædningen.
- Risici for vandindtrængning fra tagdækningen ind i facadens niche er udelukket. Til dræning leveres specielle bakker og afløb i en separat rækkefølge.
- Omkring hvert 4. år arrangeres planlagte inspektioner af facadestrukturen. Især beklædningselementerne, tilstanden af termisk isolering og fastgørelseselementer kontrolleres. Desuden bør kontrol- og verifikationsaktiviteter overlades til specialiserede firmaer med den relevante licens.
- For højhuse til beboelse fra 75 m og offentlige bygninger fra 50 m kræves regelmæssig overvågning af beklædningens tilstand.
Funktioner ved pleje af en facade af kassettetype
Overfladerne på metalpaneler kræver ikke særlig pleje med hensyn til opretholdelse af tekniske og fysiske egenskaber. Materialet er i første omgang designet til barske brugsforhold i kontakt med atmosfærisk nedbør, vindbelastninger osv. For at opretholde en æstetisk attraktiv overflade af facadekassettepladerne anbefales det dog at vaske med jævne mellemrumbørster i hånden. Grovkornede slibemidler skal kasseres. Som rengørings- og vaskekemi kan du bruge almindelig sæbe eller specialiserede ikke-aggressive produkter til metalbelægninger. Desuden er det under pleje vigtigt at sikre, at væsken ikke trænger ind i det ventilerede rum - kontakt med vand er skadelig for termisk isolering.
Teknologianmeldelser
Konceptet med en ventileret facade som sådan fortjener en overvejende positiv brugeroplevelse. Hvis designfordelene ved strukturen kan værdsættes af enhver besøgende i en bygning med en sådan beklædning, roser de direkte ejere dens tekniske og funktionelle fordele. Disse omfatter den samme krævende vedligeholdelse, sikring af et optim alt mikroklima i lokalerne, opretholdelse af tørheden af væggene og i princippet beskyttelse af bunden af bærerammen. Det er på grund af muligheden for luftcirkulation, at væggene ventileres og kondens med uønsket fugt fjernes.
Selvfølgelig er der ulemper. De er norm alt forbundet med kompleksiteten af installationsarbejde og ubehagelige konsekvenser allerede under drift. Især de mindste fejl i samlingen af kassettefacaden fører til udseendet af en brummen og fløjten. Sådan gør ukorrekt luftcirkulation med forstyrrelser i strukturen sig selv. Ikke alle udviklere beslutter at bruge sådan beklædning og på grund af de høje omkostninger. Den sædvanlige et-lags finish, uanset materialet, vil koste mindre, og mange er klar til at opgive de funktionelle fordele ved den ventilerede facade som sådan. Andetfaktum er, at udskiftningen af porcelænsstentøj med metalpaneler, ud over at lette installationsarbejdet, alligevel gjorde det muligt at reducere omkostningerne ved strukturen som helhed.
Konklusion
Problemer med at bruge nye byggeteknologier i Rusland er ofte forårsaget af lav kvalifikation af deres kunstnere og utilfredsstillende kvalitet af byggematerialer. Til dels gælder dette også for den teknologi, der overvejes, så det er i første omgang vigtigt at kontakte betroede virksomheder, hvis specialister forstår de mindste tekniske finesser ved at bruge kassettefacader. Producenterne af det første led omfatter især virksomhederne Alga, INSI, Armaks osv. Deres største fordel er brugen af produkter fra førende udviklere af ventilerede facader som komponenter. Især finsk-fremstillede Ruukki-kassetter (Liberta-serien) er meget brugt. Denne linje er kendetegnet ved både design og tekniske og strukturelle fordele. Omkostningerne er også acceptable, selvom vi ikke bør glemme andre komponenter i den ventilerede facade. Termisk isolering og fastgørelser er også vigtige.
