Pozzolanic cement er et pulveriseret materiale med astringerende egenskaber, det er baseret på klinker med forskellige tilsætningsstoffer. Massen får en plastisk struktur ved kontakt med vand og hærder ved tørring.
Produktion
Kalk-pozzolan-cement produceres på specialiserede anlæg, hvis produktion kræver en komplet teknologisk cyklus. Forskellen mellem sådanne industrianlæg er, at de har et slibekammer, der bruges til slibning og tørring af additiver. Mineralske naturlige stoffer fungerer som dem - gliezh, diatomit, det er også muligt at bruge biprodukter fra energiproduktion
Der er mange yderligere stoffer i et materiale som f.eks. puzzolan-cement. Sammensætningen og forholdet mellem ingredienser påvirker ydeevnen. For at ændre størkningsperioden under formaling tilsættes gips, mens mængden ikke bør være mere end 3% af den samlede mængdemasser.
Structure
Totalslibning, som er den mest populære teknik til fremstilling af kalk-pozzolan-cement, har et særpræg i form af formaling af klinker sammen med gips- og mineralaktive elementer i en speciel flerkammermølle. Før dette knuses ingredienserne og bringes til det nødvendige fugtniveau i tørretumblerens tromle. Det skal bemærkes, at en stigning i andelen af additiver hjælper med at reducere omkostningerne ved materialet.
Kalk-pozzolan-cement har en hærdningsproces, der er følsom over for temperaturændringer. Ved temperaturer op til 14 grader er blandingen karakteriseret ved en langsommere størkning. Processen stopper praktisk t alt, hvis den omgivende temperatur er 5 grader. På grund af dette er brugen af materialet i den kolde årstid i åbne rum betydeligt mere kompliceret.
Samtidig hærder puzzolan-cement meget hurtigere ved høje temperaturer og overstiger endda den sædvanlige Portland-cement. For at øge ydeevnen af fremstillede elementer kan de udsættes for yderligere varmebehandling ved en temperatur i området 80-90 grader.
Fordele og ulemper
Pozzolan-cement, hvis egenskaber tillader dannelse af stoffer som calciumhydroaluminat og hydrosilicat under størkning, som er mindre aktive end dem, der dannes i almindelig cement, giver større modstandsdygtighed over for påvirkning af mineraliseret og ferskvand. Blandtværdier værd at bemærke følgende:
- pozzolan-cement har færre revner;
- højt niveau af vedhæftning med armerede betonforstærkningselementer;
- nem håndtering;
- fremragende bindingsegenskaber;
- pozzolanblanding danner mere beton eller mørtel ved samme forbrug af dette materiale og blandinger af andre typer.
Men ikke uden fejl:
- behovet for at bruge mere vand til at blande;
- langvarig opbevaring reducerer aktiviteten af de indeholdte stoffer.
Det du behøver at vide
Ikke et eneste byggeprojekt kan undvære cement, mens Rusland indtager en førende position i fremstillingen af dette materiale. Enhver af dens sorter i deres kemiske strukturdannelse tilhører kategorien silikater, mens sammensætningen indeholder et tilsætningsstof i form af siliciumdioxid. Grundlaget for cement er klinker, som består af kalk og ler, der er brændt. Infusorjord fungerer som en urenhed. Dannet under produktion og brug forårsager cementstøv, med langvarig eksponering, udvikling af bronkitis og i sjældne tilfælde pneumokoniose, forudsat at niveauet af siliciumdioxid, som puzzolan cement indeholder, overskrides.
Silikose er en alvorlig form for pneumokoniose og er blevet mest udbredt under den aktive udvikling af ingeniør- og minedrift på grund af det faktum, atat arbejdssammensætningen påvirkes af en stor mængde kvartsstøv. Denne sygdom er mest almindelig hos personer involveret i forarbejdning af granit, udvikling af tunneler, fremstilling af keramiske og ildfaste forbindelser.
Andre produktionsmetoder
Pozzolan-cement, hvis egenskaber også afhænger af den teknologiske proces, kan fremstilles ikke kun på fabrikker, men også på selve byggepladserne ved hjælp af slibe- og tørreanlæg. Mineralske tilsætningsstoffer tørres i dem, males og blandes med hovedmassen, det er også muligt at male alle ingredienserne samtidigt. På grund af dette reduceres trafikpropper, kun klinker transporteres, og selve mineralelementerne udvindes i byggeregionen. Blandt fordelene ved denne teknik er det værd at bemærke muligheden for at ændre sammensætningen af frisklavet materiale ved hjælp af fyldstoffer. Men brugen af specialiserede installationer er kun berettiget til store byggemængder.
Pozzolan-cement: påføring
Materialet er blevet mest udbredt i skabelsen af armeret beton og betonobjekter til underjordiske og undervandsformål, som interagerer med sulfat og ferskvand. Den kan bruges til mørtler og strukturelle elementer, hvis omgivelsesforhold er karakteriseret ved et højt fugtighedsniveau. Det er også meget brugt i hydrauliske strukturer som en del af intramassiv beton.
Anvendelse i betonjordkonstruktioner er begrænset på grund af lav frostbestandighedsegenskaber, især under lufthærdning. Dette begrundes med hurtig tørring, som kan standse hærdningsprocessen og føre til betydeligt svind. Det er også uønsket at skabe strukturelle elementer fra puzzolan-cement, hvis de drives under betingelser med periodisk optøning og frysning, tørring og befugtning.
Strength
Pozzolanisk cement, sammensætning, egenskaber, hvis brug giver den karakteristiske styrke af de færdige elementer, holdbar, dette skyldes mængden af dannet calciumhydrosilicat. Materialet er kendetegnet ved en langsigtet stigning i styrke på grund af et fald i den samlede masse af ren cement, det handler om de tilføjede ekstra ingredienser. Hærdningsacceleration bemærkes, når calciumoxidhydrat og aktivt silica interagerer, som et resultat, får materialet en styrke svarende til andre cementmørtler. Derfor er et længere ophold i fugtige omgivelser påkrævet.
Vandbehov
Pozzolan-cement, som er baseret på diatomiter og tripoli, er karakteriseret ved øget vandbehov, hvilket fører til en opbremsning i begyndelsen af den endelige hærdning. Til dannelse af cementpasta stiger den nødvendige mængde væske også afhængigt af de anvendte mineralaktive elementer. Dets fald ses ved tilstedeværelse af tuf og trass i sammensætningen.
Forøgelsevandbehov er uønsket, fordi det bidrager til et større forbrug af cement af denne type sammenlignet med andre. Tilsætning af flyveaske ændrer ikke på mængden af krævet blandevæske. Det kan blandes både med betonblandingen og med selve cementen. Samtidig falder kvaliteten af materialet ikke, selvom en del af det udskiftes med aske.
