Forkortelsen MDF er konstant på alles læber. Det kan høres, når det kommer til produktion af møbler, efterbehandlingsmaterialer, døre og mange andre træprodukter.
Alle ved, at materialet bruges aktivt i mange produktionsområder. Det er dog ikke alle, der forstår, hvad MDF er, og hvordan det er lavet.
Hvad er dette materiale? Hvad består den af? Hvilke egenskaber har den? Vi vil tale om alt dette i vores artikel.
Hvad er MDF
Under kombinationen af bogstaver betyder MDF plader lavet af lille savsmuld. De blandes med bindemidler og kan presses. Resultatet er et lige ark med en tykkelse på 3 mm til 6 cm.
Hvorfor har materialet dette navn? Hvad er MDF?
Alt er ret enkelt. For første gang blev dette produkt lavet i USA, hvor dets navn lød som Medium Density Fibreboard. Oversat til russisk betyder dette "fine træfiberspåner" (fin brøkdel af træ). Som et resultat af at skrive det forkortede amerikanske navn med russiske bogstaver, fik vi en forkortelse kendt af alle. Hun slog rod som hovednavnet på chipproduktet.
Materialet har opnået stor popularitet i Rusland, da det er meget nemt at behandle, ikke tørrer ud, danner ikke revner og har fremragende lydisolerende egenskaber. Overfloden af positive egenskaber til en lav pris tiltrækker producenter. I dag er gulve, varmeisoleringsmaterialer, dørpaneler, budgetmøbler og vægpaneler lavet af brædder.
MDF er en fremragende erstatning for naturligt træ. Det er lavet af affald fra træbearbejdningsvirksomheder, takket være hvilket det har en ret lav pris.
Sådan laves MDF-plader
Fremstillingsteknologien for de chipplader, vi overvejer, giver et klart svar på spørgsmålet om, hvad MDF er. I produktionsprocessen anvendes flis, spåner og savsmuld. Råvarer opvarmes til høje temperaturer (ca. 100 grader) og knuses våde. Således opnås en fibrøs tyk masse.
Paraffin og harpiks, der fungerer som de vigtigste bindemidler, tilsættes til den resulterende blanding. I løbet af kort tid tørres råvarerne, hvorefter de sendes til stampning.
Den tykke blanding rulles ud i et jævnt lag langs transportøren, pressen sænkes og materialet opvarmes til 230 grader. Under påvirkning af tryk og høj temperatur opnår produkterne den ønskede styrke, hårdhed og jævnhed.
Det afkølede materiale udsættes for slibning, dækkes med beskyttende forbindelser og skæres i pladerstandard muligheder. Afhængigt af metoden til efterbehandling af ydersiden er alle plader opdelt i tre typer produkter:
- lamineret;
- fineret;
- farvet.
Lad os overveje karakteristikaene ved hver af dem.
Lamineret MDF. Hvad er dens funktioner
Forsiden af de laminerede paneler er dækket af en ultratynd PVC-film. Den er lavet i forskellige nuancer og teksturer, hvilket giver dig mulighed for at skabe en efterligning af naturligt træ, sten, læder og andre dyre materialer på pladens overflade.
Lamineret MDF opnås ved varmpresning. Filmen limes til overfladen af arket og udsættes for højt tryk. En sådan forarbejdning bidrager til den mest holdbare vedhæftning af finishen til basen. Belagt med et beskyttende lag bliver panelet modstandsdygtigt over for lys, fugt og endda nogle kemikalier.
Materialer fremstillet af sådanne plader har et attraktivt udseende, høj ydeevne og overkommelige omkostninger. Et godt eksempel på lamineret spånplade er laminat.
Finerede brædder og deres egenskaber
Den dyreste mulighed for efterbehandling af MDF-plader er at klæbe et lag finer på siden. Da finer er det tyndeste snit i naturligt træ, har slutproduktet et meget attraktivt udseende.
Sådanne materialer tørrer ikke ud, er ikke bangefugt, ikke svulme. De høje omkostninger ved det dekorative lag tillader ikke brugen af finerede brædder i alle livets sfærer. Dette er for det meste møbel MDF. Det bruges til at skabe dørpaneler, skabe, kommoder og andre typer møbler. Produkter har et naturligt mønster og gentager nøjagtigt træets tekstur, takket være hvilket de får et dyrt udseende.
malet MDF
Farvning af MDF betragtes som den hurtigste og billigste måde at beskytte pladen mod ydre påvirkninger. Påføring af maling og lakbelægning kan udføres manuelt og ved hjælp af specialudstyr.
Emalje og andre flydende varianter af farvesammensætninger bruges til farvning. Moderne teknologier gør det muligt at skabe perleskinnende, matte og blanke overflader med maling.
Farven på produkter er også ubegrænset. Det er takket være farven, at brun, beige, orange og endda hvid MDF er tilgængelig for os i dag.
Sådanne materialer anses for at være de mest modstandsdygtige over for fugt. Desuden har de en minimumspris. Brug disse muligheder til at lave blanke køkkenmøbler og vægpaneler.
Pladermål og mulige produkttæthedsmuligheder
MDF-panelers tekniske egenskaber varierer afhængigt af pladeproduktets tæthed og bredde. I dag er der varianter af tre kategorier:
- First - tynde pladematerialer, 5 til 9 mm tykke.
- Second - plader af middel tykkelse (fra 10 til 18 mm).
- Tredje -tykvæggede sorter, fra 19 til 30 mm tykke.
MDF-vægpaneler i den første gruppe har en længde på 1300 til 2800 mm. Arkets bredde varierer fra 153 til 2070 mm. Plader af medium og maksimal tykkelse er kendetegnet ved øgede længder på 2620-2800 mm. Samtidig er arkets bredde fastsat - 2070 mm.
Minimum arkdensitet er 780 kg/m3. Den maksimale værdi når 1100 kg/m3 og mere.
Fordele ved spånplader
Når du køber ethvert byggemateriale, skal du vurdere dets fordele og ulemper. MDF er ikke et perfekt produkt, men det har en række fordele.
Først og fremmest skal det bemærkes, at dens behandling er enkel. Ved hjælp af fræsemaskiner kan pladerne få de ønskede relieffer og derved øge deres dekorative kvaliteter.
De positive egenskaber ved MDF omfatter også:
- Høj styrke. Indikatoren for brædders modstand mod mekanisk belastning er flere gange større end andre træfibermaterialer. Eventuelle beslag og fastgørelseselementer er sikkert fastgjort på panelerne, hvilket gør det muligt at bruge dem til at skabe en række forskellige interiørartikler.
- God fugt- og dampmodstand. MDF har en meget højere modstandsdygtighed over for et fugtigt mikroklima end f.eks. spånplader.
- Miljøsikkerhed. Formaldehydindholdet i panelerne er så lavt, at de ikke har nogen negativ indvirkning på miljøet.
- Høje dekorative kvaliteter. MDF-materialer er megetforskellige, har et stort antal farver. Dette giver dig mulighed for at lave både beskedne og monofoniske produkter af dem samt lyse genstande med mættede farver.
- Overkommelig pris. MDF-produkter er flere gange billigere end lignende trætyper.
Tilstedeværelsen af et dekorativt lag har også en positiv effekt på MDF's egenskaber. Den beskyttende belægning forhindrer dannelse af skimmelsvamp, svampe og forhindrer bundfældning af mikroorganismer i materialet.
Er der ulemper ved MDF-paneler?
Hvis vi taler om de negative egenskaber ved flisprodukter, er de meget relative. Materialet kan for eksempel ikke lide fugt, men er i stand til at modstå dets påvirkning meget længere end f.eks. spånplader eller træ.
Også, ulemperne omfatter let antændelighed, men denne egenskab er iboende i alle produkter lavet af træ.
Den eneste ting at overveje er, at MDF-panelet kan svigte under hård fysisk anstrengelse. Det vil ikke længere kunne repareres. I en sådan situation skal det beskadigede element udskiftes fuldstændigt. Dette faktum kompenseres dog fuldt ud af de lave omkostninger ved disse produkter.
Brugen af MDF i møbelindustrien
Brugen af MDF-plader i dag er mere end omfattende. Materialet er dog især populært hos producenter af skabsmøbler. Sådanne produkter er meget smukke, forskellige og overkommelige.
MDF møbler erEn fremragende mulighed for dem, der ønsker at opdatere det indre af deres hjem eller arbejdsplads økonomisk. Oftest er skabe, natborde, kommoder, hylder og hele sæt lavet af spånplader. Malede muligheder bruges aktivt i processen med at samle køkkenmøbler.
Tallerkener bruges ofte som basis for senge, bløde sofaer og lænestole. Muligheder for laminat eller finer kan findes selv på dyre husholdningsartikler.
Ansøgninger i byggebranchen
I processen med opførelse af bygninger bruges MDF aktivt som en analog af naturligt træ. Bjælker er lavet af plader, skillevægge er udstyret og lofter er lavet.
Det er også muligt at bruge materialet til følgende formål:
- ved opvarmning af overflader;
- ved fremstilling af fodpaneler;
- ved montering af dørkarme;
- ved fremstilling af trapper;
- til at arrangere vindueskarme og rækværk.
Alle kan arbejde med MDF. Fra et stort ark kan du nemt skære det ønskede fragment ud, lave det ønskede mønster på det. Med hensyn til nem forarbejdning kan MDF sammenlignes med gipsplader. Derfor er materialet meget populært blandt både erfarne og uerfarne håndværkere.
Interiørbrug
Vægpaneler bruges mest aktivt i processen med renovering af boliger. De kan sy alle lodrette flader i lejligheden op.
Installation af elementer i en sådan beklædning er ret enkel. Hvert panelhar en ryg på den ene side og en rille på den anden. Takket være denne fiksering er sømmene mellem MDF-strimlerne næsten usynlige.
For yderligere pålidelighed kan elementerne fastgøres med møbelbeslag eller plantes på en klæbende løsning. Paneler kan dekorere overflader i loggiaen, vægge i korridoren, kontor, garderobe.
Ofte bruges væg-MDF til zoneinddeling af rummet i store rum. Paneler kan placeres lodret og vandret. På ujævne vægge udføres deres installation på rammen. Basen er samlet af træstænger i minimumssektionen.
Det anbefales ikke kun at bruge materialet til at arrangere gulve. Til dette formål anses pladerne for bløde. Viden om, hvad MDF er lavet af, gør det klart, at det ikke kan betale sig at bruge det i rum med et barskt klima. Selvom pladerne har et beskyttende lag, men som ethvert træ er de ustabile over for udsving i luftfugtighed og temperatur.
Opsummering
Som afslutning på emnet om, hvad MDF er, vil jeg gerne bemærke, at materialet er ret praktisk og alsidigt, men dets levetid afhænger helt af den korrekte betjening.
Alle kan samle møbler, færdiggøre boliger fra MDF, men du skal huske, at arbejdet skal udføres korrekt første gang. Træflisprodukter kan ikke lide gentagen skruning af fastgørelseselementer. I det gamle hul er boltene ikke længere så stramme, fikseringen svækkes.
Særlig opmærksomhed påkrævetvær opmærksom på valget af plader. Før du køber, skal materialet kontrolleres for delaminering, bobler, chips. Kanten af pladen skal være jævn og stærk. Tilstedeværelsen af en "kant" af savsmuld er yderst uacceptabel. Brugen af råvarer af lav kvalitet reducerer det endelige produkts levetid markant. Førsteklasses produkter retfærdiggør fuldt ud deres værdi.
