Hvad er en mørtelenhed er kendt af enhver specialist inden for byggeri. For forbrugerne er det en mulighed for at få frisk mørtel i nærheden af byggepladsen. For iværksættere er dette en rentabel forretning, hvor efterspørgslen er ret høj.
Beskrivelse af forskellige typer mørtelknuder
I dag kendes to typer løsningsknuder:
- stationær;
- mobil.
Den første er den teknologiske kæde, som er organiseret i umiddelbar nærhed af storskalaproduktion af armerede betonprodukter. De er fokuseret på produktion af visse mærker af blandinger.
Hvad angår mobile muligheder, så bruges de på byggepladsen, de kan lejes. Der er også semi-stationære noder, som delvist kan skilles ad og flyttes inden for webstedet.
Beskrivelse af mørtelenheder baseret på driftsprincippet
Løsningsnoden kan klassificeresogså på funktionerne i blandingsforberedelsesteknologien. Ifølge hende er sådanne minifabrikker opdelt i cykliske installationer og dem, der giver kontinuerlig drift. I det første tilfælde taler vi om enheder, der forbereder beton i separate portioner. Dette indikerer, at komponenter kan genindlæses, efter at mixeren er frigivet.
Installationer af kontinuerlig handling giver dig mulighed for at få en større mængde løsning på en vis tid. Dette skyldes, at tilførsel, efterfølgende blanding og aflæsning af opløsningen udføres parallelt. Ulempen ved sådanne installationer er manglende evne til hurtigt at skifte enheden til produktion af blandinger af forskellige kvaliteter. Derudover er outputløsningen ikke altid stabil.
Løsningsnoden kan også klassificeres i henhold til sæsonbestemt brug. Nogle minifabrikker kan kun drives om sommeren, andre - hele året rundt. Til helårsproduktion af løsningen anvendes vintermodifikationer. De er isolerede og har varmeanlæg. Men selv sådanne designs er karakteriseret ved et fald i produktiviteten i koldt vejr med næsten det halve, dette skyldes det faktum, at der bruges en enorm mængde tid på at opvarme blandingens komponenter.
Specifikationer
Løsningssamlingen består af flere moduler, blandt andet:
- mixer-tragt;
- tanke med strain gauges og dispensere;
- tank med filtreringssystem og vand;
- blokkontroller.
For at sikre fuld drift skal noden have transportmoduler, nemlig:
- grab lifte;
- transportører;
- springhejse.
Uden tanke til lastning og opbevaring af tørre komponenter samt en vibrerende maskine, hjælpemekanismer og serviceydelser forbliver mørtelenheden et konventionelt betonblandeanlæg. Når du vælger en mørtel-beton enhed, er det nødvendigt at være opmærksom på de vigtigste tekniske egenskaber, herunder kraft og produktivitet.
Minianlæg er i stand til at producere ca. 10-25m3 beton i timen. Hvis vi taler om standardinstallationer, så vil de give 400 m3/t. Egenskaberne for arbejdsartikler kan være forskellige, så ved bestilling er det vigtigt at være opmærksom på følgende parametre:
- antal containere;
- volumen af tanke;
- tilgængelighed af doseringsenheder;
- type blandetragt.
Med hensyn til antallet af beholdere, vil de indeholde aggregater af forskellige fraktioner.
Beskrivelse af opløsning-s alt-enheden
Opløsningss alt-enheden er beregnet til fremstilling af opløsninger med forskellig vægtfylde. Sammensætningen skal være fri for uopløseligt partikelformigt stof, som ville være skadeligt for oliereservoiret. Sådanne installationer bruges til at opnå væsker, der bruges til at dræbe brønde.
Knudepunkter fungerer i semi-automatisk tilstand, og driften sikres af tilstedeværelsenservicepersonale. Udstyret er udstyret med flowmålere og instrumentering, der giver dig mulighed for at styre madlavningsprocessen visuelt og eksternt.
Forberedelse af løsninger
Forberedelse af løsninger på beton-mørtelenheder udføres efter en bestemt teknologi. Det kan involvere brugen af et kontinuerligt eller volumetrisk doseringsprincip. Doseringsnøjagtigheden for cement er 2%, for vand - 1%, for mælk af kalk - 0,5%. Hvad angår sand, kan nøjagtigheden i dette tilfælde variere afhængigt af dets fugtindhold i området fra 1 til 3,5%.
Der bruges en bånddispenser til dosering af sand, en skruedispenser til cement. Væsken tilføres under konstant tryk, som leveres af tanken. Den vandrette mørtelblander garanterer sammenblandingen af komponenterne. Den færdige opløsning passerer gennem en vibrerende sigte og føres til forbrugsstedet ved hjælp af en mørtelpumpe. Mørtelenheder er økonomiske, og deres brug kan reducere omkostningerne ved at tilberede blandingen i området fra 30 til 50%.
Drivhusudstyr
Greenhouse Solution Units bruges til at forberede næringsopløsning, udføre og planlægge drypvanding i drivhusproduktion. Sådanne enheder giver dig mulighed for at organisere leveringen af opløsning til individuelle zoner i henhold til tidspunktet for kunstvanding og forbruget af opløsningen.
Ved at bruge et specifikt program kan du planlægge vanding i løbet af dagen. Afhængigt af systemets muligheder, programmetgiver dig mulighed for at begynde at vande under hensyntagen til flere typer påvirkninger. Blandt dem er det værd at fremhæve:
- tid;
- mængden af solstråling;
- underlagets fugtighedsniveau;
- temperatur.
Konklusion
Der skal være en blandebeholder i mørtelenhederne. Det kan omfatte en reservetromle, der fungerer til lave energiomkostninger. Forberedelse af hårde blandinger er umulig, fordi tyngdekraftstanken ikke vil klare plastopløsninger.
Særlig bevægelig beholder bruges til tvangsblanding, hvor padlerne er involveret. Samtidig udføres slid på arbejdselementer hurtigere, og energiforbruget stiger.
