Mange materialer bruges til reparation og konstruktion af beboelsesbygninger, men der er dem blandt dem, der har dækket sig selv med en uforglemmelig herlighed. Tag for eksempel fiberplader. Hvad er det?
Navnet står for "fiberplade". Dette er et plademateriale, hvis fremstilling sker ved at presse træflis med tilsætning af forskellige bindekomponenter.
Som regel bruges syntetiske polymerharpikser i den sidste inkarnation. Derudover indeholder de forskellige stoffer, der giver det færdige materiale hydrofobe egenskaber.
Den billigste (og derfor mest brugte) ceresin og paraffin. Ofte tilsættes antiseptiske tilsætningsstoffer til sammensætningen. På grund af dem vokser skimmelsvamp praktisk t alt ikke på fiberplader. Hvad er det? Oftest virker phenoler som et sådant antiseptisk tilsætningsstof, som med succes forhindrer udviklingen af svampe og ødelægger deres sporer.
Fiberplade fremstilles på to måder: tør og våd. Der er dog for nylig dukket mellemmetoder op: våd-tør og semi-tør.
Den billigste tørre metode er, når fiberplader (hvad det er, har vi allerede sagt) dannes af træflis under normale forhold oguden at fugte den med vand. Pladen presses ved høj temperatur og tryk.
Det resulterende materiale er kendetegnet ved lave omkostninger, betydelig porøsitet og lethed. Dens luftfugtighed er kun 6-8%.
Den våde metode består af de samme trin, men træfliserne sendes til presning og fugtes med vand. Efter at have forladt pressekammeret skæres materialet i individuelle ark og sendes til tørretumbleren. Sådanne fiberplader har en luftfugtighed allerede i området 70%. På grund af dette er de mere tunge, men mere holdbare.
Den halvtørre metode ligner den første metode beskrevet ovenfor. Den eneste forskel er, at spånerne drysses med vand, før de føres til presningen, således at fugtindholdet i det resulterende materiale er 16-18%.
Vådtør-metoden adskiller sig fra alle ovenstående ved, at der først dannes en plade af spånerne gennemvædet med vand, derefter føres den ind i tørreanlægget og først derefter sendes den til varmpresningsproceduren. Resultatet er en hårdplade krydsfiner, der faktisk har en relativ luftfugtighed på 0%.
Bemærk, at vi ikke gør det rigtige, når vi taler om "spåner". Faktum er, at disse spåner først slibes til fibre ved hjælp af specielle maskiner, hvorfra der allerede er dannet et væv af færdige paneler.
I de seneste år er forbedrede fiberplader blevet brugt meget oftere. Ved fremstilling af sådanne paneler påføres en flerlagsbelægning på deres overflade. På det første trin er pladen dækket med en specielprimerlag, hvilket skaber en pålidelig base. Den er trykt med et mønster, der efterligner en normal træoverflade.
Sådan en tallerken er praktisk t alt ikke bange for fugt eller slid. I dette tilfælde bruges en speciel lak til at hærde overfladen.
Så vi fort alte dig om fiberplader. Hvad det er, ved du nu. På grund af dette materiales billighed og styrkeegenskaber bruges det ofte ikke kun i møbelindustrien, men også i byggeindustrien.
