Træ betragtes som det mest populære materiale til ethvert område af menneskelig aktivitet. Derfor ved enhver indbygger i en lille landsby eller by, at det er meget vanskeligt at udføre byggearbejde uden træbearbejdningsudstyr. På trods af at det moderne byggemarked er fyldt med forskellige modeller af træbearbejdningsmaskiner, tænker en flittig ejer altid på et hjemmelavet savværk og muligheder for at lave det på sit websted.
Typer af træbearbejdningsanordninger
Afhængigt af det anvendte skæreværktøj er savværker opdelt i flere typer:
- disk;
- bånd;
- dæk;
- kædesavsenheder.
Valget af et hjemmelavet savværk afhænger helt af ejerens ønsker, arten af de planlagte træbearbejdningsoperationer og naturligvis af muligheden for materialeomkostninger til installation af sådant udstyr.
Funktioner og varianter af savværker
På grund af deres høje produktivitet er det diskmaskiner, der har opnået den højeste distribution, desuden øger sådanne enheder standardmulighederne for forarbejdning af træprodukter markant.
Hovedformålet med hjemmelavede skivesavværker er højkvalitets og hurtig savning af enhver træsort. Samtidig kan modeller af denne type, afhængigt af arten af det udførte arbejde og enhedens designfunktioner, opdeles i følgende typer:
- Vinkelsavværk med både en og to savklinger. Denne enhed er i stand til at skære i to retninger og har ikke en tomgangstilstand. I store industrivirksomheder er det på grund af høj produktivitet dobbeltdiskmaskiner, der oftest bruges. Derhjemme kan du skabe et funktionelt hjemmelavet savværk med dine egne hænder, hvilket vil reducere materialeomkostningerne til udstyr betydeligt.
- Det vandrette savværk anses for at være det mest populære på grund af dets relativt små dimensioner, så det kan flyttes til forskellige objekter. Den høje kvalitet af træforarbejdning opnås på grund af den høje hastighed af diskrotation, som næsten fuldstændigt eliminerer skader på materialet og dannelsen af forskellige hulrum på overfladen. Savning udføres i to retninger på grund af manglende tomgang i enheden.
Valget af den nødvendige struktur afhænger af de ønskede træbearbejdningsfunktioner og omfanget af dens anvendelse.
Design af diskenheden
Processen med at skabe et hjemmelavet savværk er ret enkel, og selv med minimale færdigheder og erfaring er det nemt at implementere en sådan enhed på egen håndplot.
Savværk indeholder:
- motor designet til at rotere disken;
- vedhæftning af disk til skæring;
- ramme med vogn til at flytte motoren.
Hvis bevægelsen af vognen udføres både langs og på tværs af bordet, så er det muligt at skære træ både lodret og vandret.
Device bed
Når du har samlet det nødvendige materiale: byggegeder, brædder, en motor, metalplader og fastgørelseselementer, kan du begynde at samle et hjemmelavet savværk.
De vigtigste trin er som følger:
- Den bærende ramme samles ved at samle de præfabrikerede bukke med brædder.
- Dernæst skal metalplader, der er forsnoet sammen, være sikkert fastgjort til basen.
- Så skal du installere en bevægelig vogn med en motor.
Pladerne skal fastgøres med et lille mellemrum, hvorigennem der skal laves en rille. Der skal lægges særlig vægt på at sikre, at saven ikke rører ved basens vægge. Det næste trin er at installere skæreskiven.
Discfremstilling
Den nemmeste og mere pålidelige løsning er at købe en skæreskive i enhver byggemarked. Men hvis der er et passende emne, så kan du selv gøre det til et savblad. Du skal bare tage ansvar for parametrene for et sådant produkt. Emnet skal være mindst 3 mm tykt og ca. 500 mm i diameter.
Savevinkel skal oprettesomkring 30 grader, og returslaget bør ikke overstige 15 grader. Tænderne skal være lavet af hårdmetalskær eller bor.
Disken monteres under rammen, mens enden af skaftet skal placeres midt i hullet.
Dæksavværksenhed
Hovedformålet med et hjemmelavet dæksavværk er at udføre længdesavning af træ til fremstilling af træ, kantede og ukantede brædder, lægter. Naturligvis fremstilles hjemmelavede strukturer hovedsageligt til forarbejdning af små partier af tømmer, samt opnåelse af ikke-standardemner af en speciel størrelse.
Dette design kræver ikke meget plads til installation, så det er nemt at placere det på en begrænset grund. Der er stationære maskiner, der kører på el. Samt hjemmelavede savværker med en benzinmotor, der nemt kan flyttes til ethvert sted, hvor der forarbejdes træ.
Savværket består af følgende dele:
- støtteramme;
- logstop;
- mobilvogn;
- motor;
- vogne;
- kædesav og stang.
Selvfremstillet busenhed
Rammen på savværket er bedst lavet af to stålkanaler, der er 14 cm høje og op til 8 m lange. Emnerne skal have en ideel lige form, for at enheden kan fungere uden fejl. Du kan bruge skinner til disse formål.
For at styrke strukturen er det nødvendigt at installere fra et metalrør hver 1,5 metersærlige bånd. For at give stellet endnu mere stivhed skal bøjlerne placeres på langs og godt fikseres.
Den mobile vogn er lavet af 4-6 mm tyk stålplade. Længden af pladen vil afhænge af den samlede størrelse af den anvendte elektriske motor. Når vognen er klar, er det nødvendigt at vælge spændeplader og pakninger. De er designet til at give enheden mulighed for nemt at flytte hele enheden. For at eliminere det tværgående spil, skal du fastgøre stopvinklen til vognen. Trolleyens frie bevægelse udføres på lejer eller ruller.
En aluminiumsprofil med to remme presses på motorens drivaksel. Når motorkraften tændes, overføres kraften fra den til en remskive placeret på savarmen. Remskiver med en diameter på 80 mm kan bruges fra en bagkørende traktor. Kraften overføres til savkæden gennem tandhjulet, akslen og den drevne remskive.
Bandsavværk
Grundlæggende er et savværk af båndtypen designet til at save træstammer med forskellige diametre til kantede eller ukantede brædder, men mere kraftfulde hjemmelavede savværker er gode til at skabe træ. Båndsavværkets design er værdsat af forsigtige ejere for evnen til at minimere tabet af træ under forarbejdningen. En ret smal savskåret søm reducerer tabet af træstammer til savsmuld.
Når du beslutter dig for at lave et hjemmelavet båndsavværk med dine egne hænder, skal du beslutte præcis, hvilken mulighed der er at foretrække. Der er to hovedtyper:
- Mulighed med en bevægelig vogn, der bevæger sig langs styrene under savning.
- Den faste placering af skæreværktøjet har en stor ulempe. For at flytte træstammen under skæringsprocessen skal dimensionerne på hele savværket fordobles, hvilket ikke altid er rationelt derhjemme.
Det skal tages i betragtning, at båndsavværket har en stor vægt og dimensioner, så det er ønskeligt at montere strukturen på fundamentet.
Produktionsfunktioner
I princippet ligner fremstillingsprocessen af bærerammen på et båndsavværk meget dækanordningen.
Forskellen fra dæksavværket er, at træet skæres af et bevægeligt skærebånd, som drives af en elektrisk motor. Remmen er fastgjort på de drivende og drevne remskiver og bevæger sig strengt vandret.
For at opnå et kvalitetssnit skal du konstant overvåge skærebladets spænding. Til dette formål er der arrangeret en speciel fjederskruemekanisme. På remskiverne er skærebåndet sikret med to låse, som skal have en høj grad af sikkerhed.
Kædesavværk
Karten af et sådant savværks handling er som en anordning af dæktypen. Men hovedtræk ved et hjemmelavet savværk fra en motorsav er, at værktøjet ikke mister sit oprindelige hovedformål. Med en motorsav kan du udføre ethvert konstruktionsarbejde eller bruge saven som en skæremekanisme til en saveanordning.
Basehjemmelavet benzinsavværk skal være sikkert fastgjort for at eliminere påvirkningen af vibrationer. Vibrationer er i stand til at skabe en bæreramme, hvorpå en motorsav er installeret.
Dele af basen monteres plant og altid parallelt, så savarmen ikke har frit spil. Derefter er et jernbanespor fastgjort til basen.
En lang ramme er installeret inde i skinnestrukturen for at sikre den forarbejdede træstamme i en stabil position. Fastgørelsen af stammen udføres delvist eller afsluttet, så dækket med kæden kan skære.
Den bevægelige del er det sted, hvor saven er monteret. På platformen holdes saven fast af specielle klemmer.
Selvfølgelig har et selvfremstillet savværk mindre funktionelle kvaliteter end fabriksfremstillet udstyr, men et professionelt værktøj har en meget høj pris. Derfor forsøger mange sparsomme ejere at lave en skæreanordning med deres egne hænder.
