Akrylglas er et alsidigt materiale, der ikke kun bruges i byggearbejde, men også til fremstilling af møbler, belysningssystemer, udstyr. Sådant materiale bærer også funktionerne som et beskyttende hegn i mange andre aktivitetsområder. Denne popularitet skyldes i høj grad fremragende ydeevne materialer. Derudover er akrylglas et rent materiale ud fra et økologisynspunkt.
Uanset om der er en stor mængde almindeligt glas, der kan modstå en række forskellige skader, bruges akrylmateriale som regel, hvor der er mulighed for at bryde strukturer, som det bruges i. Derudover gør akrylglasset detaljerne lettere.
Kenskaber ved akrylglas
I vores land kaldes akryl ofte for plexiglas. Denne type materiale er syntetisk, som indeholder akrylharpikser og forskellige tilsætningsstoffer, på grund af hvilke glasset får nogle egenskaber. For eksempel anti-hærværk og mulighedenlysspredning.
Blandt andre forskellige erstatninger for almindeligt glas (såsom polycarbonat eller gennemsigtig PVC) har plexiglas den bedste gennemsigtighed. Akrylglas transmitterer cirka 93 procent af lyset. Selvom dette materiale ikke er særlig modstandsdygtigt over for overfladeridser, er dets slagfasthed meget højere end silikatmaterialets. Vægten er meget let.
Akrylmateriale transmitterer ikke elektricitet og ændrer ikke dets egenskaber, selvom det bruges ved en temperatur på -40 grader. I modsætning til almindeligt glas er plexiglas et brændbart materiale, der let kan antændes. Giftige stoffer frigives dog ikke. Ustabilitet i tilfælde af eksponering for alkohol og opløsningsmidler er også et minus, som plexiglas har. Akrylglas er mindre populært, men bliver det ikke.
Produktionsmetoder
Materialet er fremstillet ved to metoder - støbning og ekstrudering. I det første tilfælde opnås akrylglas, farvet, tonet og mat. I det andet tilfælde skabes et gennemsigtigt materiale. Støbemetoden bruger methylmethacrylat og flydende monomer.
Først tilsættes en række farvestoffer og additiver til monomeren. Dette gøres for at kunne give en række forskellige egenskaber og farver. Derefter afkøles sammensætningen og fyldes med silikatmaterialer. Derefter placeres den resulterende konsistens i en specialiseret ramme. Efter noglemens varmebehandlingen foregår i vand og luft. På det sidste trin skæres pladerne til de nødvendige dimensioner. Man skal også huske på, at denne proces producerer materialer, der kan være op til 24 mm tykke.
Ekstrusionsmetoden involverer brug af specielle granulat. Deres sammensætning er polymethylmethacrylat. Med andre ord er ekstrudering en måde at give bestemte former på. Granulatet føres ind i specialudstyr, som er i form af en cylinder med en skrue. Det blander og smelter massen. Samtidig tilsættes forskellige komponenter (farvestoffer, stabilisatorer og mange andre ingredienser, der hjælper med at forbedre ydeevnen). Materialet er endelig formet.
Alle disse metoder er meget forskellige fra hinanden. Som et resultat af deres anvendelse opnås forskelligt akrylglas. Billeder til sammenligning er nemme nok at finde.
Typer af plexiglas
- Grandsilk. Denne type organisk glas er i stand til at simulere effekten af "metallisk". Den kan produceres i omkring 40 forskellige farver. Meget ofte brugt til at skabe møbler.
- Kamelit. Glas har en blank overflade. Det er ret væskeresistent. Nem at polere og ændrer ikke farve i mange år.
- Schine Glass. Har en blank overflade. Alle egenskaber ligner den ovenfor beskrevne glastype.
- Satinglas. Har en mat overflade. Blandtmangler, kan du fremhæve de udskrifter, der er tilbage efter berøring. Ridset.
- Element Glas. Forskellige stoffer af naturlig eller kunstig oprindelse er smeltet ind i dette materiale. Det er kendetegnet ved et bredt anvendelsesområde.
- Plexiglas SDP. Akrylglas, som består af flere lag. Meget slagfast og vejrbestandig.
- Frizzz. Et materiale, der føles mat og fløjlsagtigt. Det er kendetegnet ved modstand mod ridser og snavs. Brugt i vinduesudredning.
- Akryl, der har en fluorescerende effekt. Et materiale, der har en blank og gennemsigtig overflade. Enderne gløder, når de udsættes for ultraviolette stråler.
Sådan arbejder du med PMMA
For at skære akrylglas korrekt skal du bruge en speciel skærer. Den kan altid købes i byggeafdelingen. For at skære arket er det nødvendigt at fastgøre en metallineal til akrylpladen på det sted, hvor skæringen skal foretages. Langs denne linje skal du tegne en skærer. Når arket er skåret, skal du bryde det med dine hænder. Savsnittet bearbejdes efterfølgende med et stykke almindeligt glas eller fuger. For sikkerheds skyld udføres absolut alt arbejde med handsker. For at skære arket langs en bestemt sti kan du bruge en stiksav.
For at bore plexiglas kan du bruge en konventionel boremaskine. Brug et træbor elmetal. I dette tilfælde vil det være nødvendigt at lægge en træbjælke under arket. Vinklen for at skærpe boret i dette tilfælde afhænger helt af tykkelsen. Den skal være sløvere, hvis pladetykkelsen er stor. Huller til selvskærende skruer skal gøres større end selvskærende skruer.
Hvis kanterne på den borede genstand skal være gennemsigtige, skal der føres en rødglødende metalstang igennem dem. For at bøje materialet skal det opvarmes. I dette tilfælde bør arket ikke røre flammen. Efter opvarmning skal du skabe den nødvendige form.
For at polere en gennemsigtig akrylplade skal den gnides med filt. GOI-pasta bruges også. Proceduren udføres til perfektion. Efter alt dette udføres nedsænkning i vand, og der foregår allerede polering med sandpapir. For at opnå det ønskede resultat, skal glasset tørres og gnides igen med GOI-pasta.
Til limning af PMMA er det værd at bruge dichlorethan. Det skal påføres alle overflader, der skal limes, som efterfølgende skal presses mod hinanden, fikseres med klemmer. Du kan blot pakke den ind med et reb eller en stribe stof. Når produktet er helt tørt, bliver plexiglasset til en enkelt monolit.
Skal huske! Det er påkrævet kun at arbejde med dichloertan i en respirator. I dette tilfælde skal rummet vælges som et, der vil være godt ventileret.
Akrylglas er et fremragende materiale til de kunstnere, der brænder for indretning og skabelseret standard ting. Det er præget af styrke. Derfor vil glasset kunne glæde ejerne i lang tid.
Hvad er brugen af akrylglas?
Omfanget af akryl er ret bredt. Det kan bruges til udsmykning af både civile og industrielle bygninger. For eksempel kan vi tale om vindue, tag, buede, vandrette og lodrette ruder. Det er også muligt at lave beskyttelseshegn af forskellige typer.
Ud over alt det ovenstående, er glas meget brugt som en slags dekorativ beklædning til lanterner og forskellige lamper. På suspenderede strukturer, når der skabes intern belysning - kan akrylglas bruges i alle disse områder. Desuden er prisen på dette materiale ikke særlig høj. Hvis vi for eksempel tager cellulært polycarbonat, med UV-beskyttelse, 3,5 mm tykt, vil et ark, der måler 2,1 x 6 m indenlandsk produktion, koste fra 1000 rubler.
Fordele og ulemper
På grund af det store antal aspekter kan akrylglas blive et unikt materiale, hvis muligheder rækker ud over de almindeligt accepterede rammer. Mangel på farveopløsning og gennemsigtighed kan tilføje høj opacitet. Det skal bemærkes, at silikatmaterialet bidrager til indtrængning af mindre lys. I tilfælde hvor det er uønsket at skabe høj opacitet, kan du altid brugefarvet materiale.
Desuden har akrylglas en høj modstandsdygtighed over for ældning og er også neutral over for påvirkningen af atmosfæriske faktorer. Egenskaber som mekaniske og optiske vil ikke ændre sig selv i tilfælde af længerevarende atmosfærisk eksponering. Glasset er tilstrækkeligt modstandsdygtigt over for UV-stråler og kræver ingen beskyttelse.
Akrylglas skæres let og varmformes. Under behandlingen af materialet skal der tages hensyn til visse funktioner.
- Materialer har en høj termisk ekspansionshastighed.
- Damp- og gastæt tilgængelig.
- Materialet er mekanisk følsomt.
- Den har en ret høj modtagelighed for termisk stråling.
- Ud fra et miljømæssigt synspunkt er plexiglas et absolut sikkert materiale.
